此问题源于流体机械的设计提出来的。在设计中,人 们总是设法以一些最佳参数的组合计算来得到高效率的机器。 但是,在大多流机中的运行工况是多变的,其内部流动情况 非常复杂,时至今天尚不能用纯理论计算解决设计问题(尤 其是叶片式流体机械)。目前采用的设计都是忽略了某些次 要因素,对流体运动作了一些假设的基础上得到的。另外设 计时只可针对某一设计工况,即设计理论同实际情况不完全 相符,那么如何完善流体机械的设计?

6.1机械速度波动的原因和调节的目的 6.2机械系统的等效力学模型 6.3稳定运转状态下机械的周期性速度波动和调节 6.4机械平衡的目的 6.5刚性转子的平衡计算 6.6回转件的平衡试验

一、零件的生产过程 二、机械加工工艺过程的组成 三、生产纲领与生产类型 四、机械加工工艺规程 五、制定机械加工工艺规程的步骤

流体机械的分类已在第一章中详 细介绍,本章着重从各种不同的流体 机械的典型结构型式进行阐述,进而 了解流体机械的性能及其主要用途

6-1机械零件设计概述 6-2机械零件的工作能力准则 6-3许用应力和安全系数 6-4常用材料及其选择 6-5机械零件的工艺性和标准化

第二节 机械设备管理及其发展 第三节 工程机械现代管理的意义与我国工程机械管理的现状 第四节 工程机械设备管理的特点和基本任务

第一节 工程机械技术保养的意义 第二节 机械技术保养分类及定期保养制度 第三节 机械设备的例行保养 第四节 停用和封存机械的保养 第五节 技术保养的主要作业内容

第一节 工程机械合理使用的意义和原则 第二节 技术培训与操作证制度 第三节 机械操作使用责任制 第四节 工程机械的使用计划及一般规定 第五节 机械设备大检查和红旗设备竞赛

第一节 机械加工精度概述 第二节 影响机械加工精度的因素 第三节 加工误差的统计分析 第四节 机械加工表面质量 第五节 机械加工过程中的振动

一、机械加工表面质量的含义 机械加工后的表面，总存在一定的微观几何形状的偏差，表面层的物理力学性能也发生变化。因此，机械加工表面质量包括加工表面的几何特征和表面层物理力学性能两个方面的内容