2.1超精密切削时刀具的切削速度、磨损和耐用度 2.2超精密切削时积屑瘤的生成规律 2.3切削参数变化对加工表面质量的影响 2.4刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响 2.5超精密切削时的最小切削厚度 2.6金刚石刀具晶面选择对切削变形和加工表面质量的影响

第一节刀具切削部分几何参数 一、刀具切削部分的构成 二、刀具的静态角度

一、刀具切削部分的构成 二、刀具的静态角度 三、刀具的工作角度

本章主要介绍拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具的类型、结构和作用以及工作原理

本章主要介绍回转面加工刀具如车刀、麻花钻、铰刀等的类型、结构和工作原理以及切削参数

一、刀具几何参数的选择 刀具的切削性能主要是由刀具材料的性 能和刀具几何参数两方面决定的。刀具几何 参数的选择是否合理对切削力、切削温度及 刀具磨损有显著影响。选择刀具的几何参数 要综合考虑工件材料、刀具材料、刀具类型 及其他加工条件(如切削用量、工艺系统刚 性及机床功率等)的影响

本章主要介绍切削运动及形成的表面、刀具几何角度、机动时间、金属切除率 的基本概念；明确切削用量要素和切削层参数；常用刀具静止和工作状态下的特 点及应用知识

一、刀具切削部分的构成 二、刀具的静态角度

本章主要介绍平面与成形面加工刀具的类型、结构和工作原理，如铣刀、成形 车刀、成形铣刀

一、刀具磨损形态和磨损机制 1.刀具磨损的形态