第一节数控加工工艺规程设计 第ニ节数控机床工件装夹及夹具选用 第三节数控刀具的选用

§ 2. 1 工件的安装方式 § 2. 2 机床夹具概述 § 2. 3 六点定位原理 § 2. 4 工件在夹具上的定位 § 2. 5 定位误差 § 2. 6 工件的夹紧

机电工程学院：《机械制造工艺学》课程教学资源（PPT课件讲稿）第一章 基本概念 第二章 工件的装夹及夹具设计 2.1 概述

一、夹具的功用 在机床上加工零件时，为保证加工精度，必须先使工件在机床上占据一个正确 的位置，即定位。然后将其压紧夹牢，使其在加工中保持这一正确位置不变，即夹 紧。从定位到夹紧的全过程称为工件的装夹

一、工件定位原理 工件定位，就是要使工件在夹具中占据某个确定的正确加工位置。 工件定位可归纳为以下三点： 1、一个工件在空间有六个不定度； 2、运用各种定位元件限制工件某一方向上的不定度，工件在该方向上的位置就确定了

9.1 夹具概述 9.2 夹具的定位与夹紧 9.3 定位误差分析 9.4 机械加工质量及其控制 9.5 机械加工表面质量

在成批生产、大量生产中,工件的 装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹 具是工艺系统的重要组成部分,它在生 一产中应用十分广泛

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差

本书依据21世纪对职业教育的知识和 能力要求，培养数控技术技能型紧缺人才 为目标，以能力为本位、重点培养学生创 新精神和实践能力为核心、以综合职业能 力为基点，融会了机械制造生产中的机床、 刀具、夹具、量具以及机械制造工艺等知 识为一体，形成了机械制造基础教材的新 体系

2-3 工件的夹紧 一、夹紧装置的组成及设计要求 （一）夹紧装置的组成：（两个部分组成） 1、动力源：手动夹紧：人力提供动力源机动夹紧：以气动、液动、电动等提供动力源