8.1机械加工工艺过程的基本知识 8.2工件的定位与安装 8.3零件的结构工艺 8.4工艺过程的制定 8.5加工工艺规程制定实例

4.1概述 4.2金属塑性加工时摩擦的特点及作用 4.3塑性加工中摩擦的分类及机理

一、材料的性能 1、使用性能:物理性能(光、电、磁…) 力学性能(强度、塑性、硬度…) 2、加工性能(可制造性) 热加工:铸、锻、焊、热处理… 冷加工:车、铣、磨… POLYTECHN

1、对金属塑性加工进行定义及分类 2、介绍塑性加工的特点及在国民经济中的地位 3、简述了塑性加工理论的发展概况

目的和要求 车工理论讲课内容 车削加工概述 车刀分类、角度及材料 零件的安装 切削加工的基本知识 安全操作知识

对3 mm厚的DC04冷轧IF钢板进行搅拌摩擦加工,研究加工区域的微观组织与力学性能.在旋转速度为950 r·min-1,加工速度为60 mm·min-1时,采用加工后强制冷却技术可获得光滑平整且没有缺陷的加工表面.搅拌摩擦加工后组织显著细化,加工中心的平均显微硬度约为HV 135.6,是母材硬度的1.4倍,表面细晶层硬度最高可达到HV 312.8,细晶层和过渡层的抗拉强度分别比母材的抗拉强度提高50.9%和47.6%,加工前后试样的拉伸断口均呈微孔聚合韧性断裂特征.细晶强化对材料抗拉强度的提高起主要作用

1.机床的性能要求 （1）机床的工艺范围 机床可完成加工工序种类； 加工零件类型； 材料和尺寸范围，毛坯种类

高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如,在铝 制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中,材料去除率很高,这种加工就是高速加工。在过去60 年的时间里,高速加工已经在很宽范围的金属和非金属工件材料上得到应用,包括对要求采用特 定表面拓扑结构的零部件进行的生产以及硬度为50hc或50HRC以上材料进行的加工

第一章 肉的结构及性质 第二章 畜禽屠宰加工与分割 第三章 屠宰后肉的变化 第四章 肉的贮藏与保鲜 第四章 肉制品加工辅助材料 第五章 肉腌腊制品加工 第六章 肠类制品加工 第七章 酱制与酱卤制品加工 第八章 熏烤制品的加工 第九章 干肉制品加工 第十章 油炸肉制品加工 第十章 其他肉制品简介

1.1电子束加工 1.加工原理 电子束加工是利用高速电子的冲击动能来加工工 件的,如图1所示。在真空条件下,将具有很高速度和 能量的电子束聚焦到被加工材料上,电子的动能绝大 部分转变为热能,使材料局部瞬时熔融、汽化蒸发而 去除