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采用线性极化电阻技术和交流阻抗技术研究了锅炉水冷管材在过氧化氢溶液钝化条件下的电化学特征,结合SEM电子扫描技术对不同钝化条件下的钝化膜成膜形貌进行观察测量.实验结果表明,在柠檬酸漂洗后采用过氧化氢钝化的过程中,当过氧化氢的质量分数为0.1%,溶液pH为9.5,亚铁离子的质量浓度为100 mg·L-1且氯离子的质量浓度低于50 mg·L-1时钝化效果最好,钝化膜成膜形貌较为完整,管材抵抗外界腐蚀的能力最强
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基于修正的Archard磨损模型,利用DEFORM-2D有限元软件分析了镍基耐蚀合金(Hastelloy G3)管材热挤压成形时挤压工艺参数对模具磨损的影响规律.结果表明,挤压模具的磨损主要集中在锥模出口处.模具最大磨损深度随着挤压速度、坯料预热温度的升高而降低,随摩擦因数的增大而升高.模具表面磨损深度随着模角的增大而升高.最佳热挤压工艺参数是:挤压速度200mm·s-1,坯料预热温度1180℃,摩擦因数0.05,界面换热系数5N·mm-1·s-1·℃-1.此时,模具最大磨损深度为0.0515mm,模具可重复使用20次
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油气工业中溴盐完井液的使用极易导致油套管腐蚀失效的发生, 尤其是局部腐蚀风险.针对这一问题, 采用高温高压腐蚀模拟试验、扫描电镜观察与分析、电化学测试等试验研究方法, 研究了高温高压环境下不同浓度溴盐溶液对普通13Cr和超级13Cr两种典型油套管材腐蚀行为的影响.结果表明: 从平均腐蚀速率来看, 两种13Cr管材在三种浓度溴盐溶液中均表现出较好的耐蚀性能, 属于轻度或中度腐蚀, 但从局部腐蚀速率来看, 两种材料均达到严重或极严重腐蚀; 随着溴盐浓度的提高, 普通13Cr的自腐蚀电位和点蚀电位均明显负移, 对应材料的平均腐蚀速率和局部腐蚀速率均明显上升, 而超级13Cr仅点蚀电位明显负移, 自腐蚀电位则相对稳定, 对应其平均腐蚀速率变化幅度较小, 局部腐蚀速率则明显上升, 这说明相比普通13Cr, 超级13Cr对溴盐溶液具有更强的整体耐受能力, 但局部腐蚀敏感性仍然较高; 激光共聚焦(LSCM)三维表征结果表明, 在高质量浓度溴盐溶液(1.40 g·cm-3)中, 不论是普通13Cr还是超级13Cr都有明显的点蚀倾向, 这主要与溶液中高浓度的侵蚀性阴离子Br-有关, 相比于普通13Cr, 超级13Cr的点蚀敏感性相对较低, 但其点蚀风险仍不可忽视
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西安建筑科技大学:《金属塑性加工学》课程教学讲稿(图片版)第四篇 管材生产 第七章 管材冷轧
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将城市自来水管网(或自备水源)的水输送到装置在室内的各种配水龙头、生产机组和消防设备等用水点,并满足个用水点水量、水压的要求。 2.1给水系统的组成 2.2系统供水压力及供水方式 2.3室内管道的布置和敷设 2.4管材及管件 2.5给水管网的水力计算 2.6冷水的储存与加压 2.7消防给水系统
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第四讲建筑内部热水供应工程 4.1热水供应系统的组成和供水方式 4.2热水的加热设备 4.3热水管道的布置、敷设及管材 4.4加热设备的计算 4.5热水管网水力计算 4.6饮水供应
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一、选择题(每题 1 分,共 9 分) 1 某供水系统输送不同的水 ,如生产用水,生活用水,消防用水设计时考虑的原因是() A 节省管材 B 便于安装 C 水质水量水压基本相同
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西安建筑科技大学:《金属塑性加工学》课程教学讲稿(图片版)第四篇 管材生产 第三章 斜轧原理与工具设计
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《机电一体化系统设计》课程教学资源(实例PPT)碳纳米管材料
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第一节 管路设计的标准化与管材选择 第二节 给水管道的计算及水泵选择 第三节 蒸汽管管道的计算与选择 第四节 生产车间水、汽等总管的确定
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