材料成型及控制工程专业 一、学科基础课程 《材料导论》 《工程制图基础》 《传输原理》 《材料现代研究方法》 《专业文献检索与写作》 《工程伦理与环境》 《工程经济与项目管理》 二、专业课程 《材料科学基础》 《材料成形原理》 《材料成型专业英语》 《航空材料及热处理》 《材料加工工艺》 《材料成型质量检测技术》 《材料成形设备》 三、个性化课程 《现代模具设计》 《航空材料精密成型》 《铸造合金及其熔炼》 《压力铸造》 《特种铸造》 《先进材料连接技术》 《焊接结构》 《焊接设备》 《实验室安全教育》 《粉末冶金》 《表面工程》 《材料加工专业技术讲座》 《有限元基础》 四、集中实践教学环节 《工程制图课程设计》 《认识实习》 《材料科学与工程基础实验》 《材料加工工艺实验》 《金属材料热处理实验》 《专业实习》 《材料成型综合性设计与制作》 《毕业论文（设计）》 材料科学与工程专业 《物理化学Ⅱ》 《材料物理性能》 《材料力学性能》 二、专业课 《材料设计导论》 《航空材料（双语）》 《材料制备与加工》 《计算机在材料科学中的应用》 《高分子材料基础》 《材料科学与工程专业英语》 《材料科学与工程前沿技术讲座》 《功能陶瓷材料》 《陶瓷工艺学》 《粉体技术》 《超硬材料》 《航空航天陶瓷材料》 《结构陶瓷材料》 《金属材料及热处理》 《高温结构材料》 《金属成形工艺及设备》 《腐蚀与防护》 《纳米材料制备技术》 《高分子材料成型加工技术》 《航空航天复合材料》 《晶体生长技术》 《新能源材料》 《聚合物基复合材料》 《材料性能实验》 《材料研究方法实验》 《材料工程设备认知》 《材料制备与加工实验》 《材料综合性设计与制作实验》 功能材料专业 《量子力学基础》 《功能材料》 《功能材料合成与制备》 《能源电化学》 《固体物理》 《双碳科学与技术》 《功能材料专业英语》 《功能材料前沿科技》 《锂电池材料与器件》 《环境催化材料》 《能量储存与转换技术》 《电化学测试技术》 《磁性材料与器件》 《功能薄膜技术》 《半导体材料与器件》 《生物医用材料》 《航空功能材料》 《航空电源系统》 四、集中实践课程 《功能材料认识实习》 《功能材料制备工艺实验》 《电化学基础实验》 《功能材料综合性实验》

《材料科学基础》教学大纲.1 《材料现代分析方法》教学大纲.8 《表面工程学》教学大纲.14 《焊接工程学》教学大纲.18 《材料力学性能》教学大纲.22 《材料冶金传输原理》教学大纲.27 《粉末冶金原理》教学大纲.30 《复合材料》教学大纲.36 《材料物理性能与功能材料》教学大纲.40 《金属材料先进制备技术》教学大纲.45 《金属材料学》教学大纲.49 《失效分析与防护》教学大纲.53 《材料科学研究方法》教学大纲.57 《铸造合金及其熔炼》教学大纲.61 《专业前沿进展概况》教学大纲.65 《计算机在材料科学中的应用》教学大纲.69 《金属的腐蚀与防护》教学大纲.73 《先进结构材料》教学大纲.77 《材料现代设计理论与方法》教学大纲.80 《工程伦理》教学大纲.84 《热处理工程基础》教学大纲.88 《创新能力与实践》教学大纲.94 《专业课程设计》教学大纲.97 《材料成型工艺实习》教学大纲.99 《生产实习》教学大纲.101 《金属材料专业毕业设计（论文）》教学大纲.103 《金属材料专业毕业实习》教学大纲.107 《应用写作与专业外语》教学大纲.111 《工程导论》 教学大纲.116 《工程化学》教学大纲.119 《粉末冶金材料》课程教学大纲.126 《无损检测》教学大纲.133

第一篇 塑性变形力学基础 第1章 应力分析与应变分析 §1.1 应力与点的应力状态 §1.2 点的应力状态分析 §1.3 应力张量的分解与几何表示 §1.4 应力平衡微分方程 §1.5 应变与位移关系方程 §1.6 点的应变状态 §1.7 应变增量 §1.8 应变速度张量 §1.9 主应变图与变形程度表示 第2章 金属塑性变形的物性方程 §2.1 金属塑性变形过程和力学特点 §2.2 塑性条件方程 §2.3 塑性应力应变关系（本构关系） §2.4 变形抗力曲线与加工硬化 §2.5 影响变形抗力的因素 第3章 金属塑性加工的宏观规律 §3.1 塑性流动规律（最小阻力定律） §3.2 影响金属塑性流动和变形的因素 §3.3 不均匀变形、附加应力和残余应力 §3.4 金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 §3.5 塑性加工过程的断裂与可加工性 第4章 金属塑性加工的摩擦与润滑 §4. 1 概述 §4. 2 金属塑性加工时摩擦的特点及作用 §4. 3 塑性加工中摩擦的分类及机理 §4. 4 摩擦系数及其影响因素 §4. 5 测定摩擦系数的方法 §4. 6 塑性加工的工艺润滑 第三篇 塑性变形材料学基础 第5章 金属的塑性 §5.1 金属的塑性 §5.2 金属多晶体塑性变形的主要机制 §5.3 影响金属塑性的因素 §5.4 金属的超塑性 第6章 塑性加工过程的组织性能变化和温度----速度条件 §6.1 塑性加工中金属的组织与性能 §6.2 金属塑性变形的温度——速度效应 §6.3 形变热处理 第四篇 金属塑性变形力学解析方法 第7章 金属塑性加工变形力的工程法解析 §7.1 工程法及其要点 §7.2 直角坐标平面应变问题解析 §7.3 圆柱坐标轴对称问题 §7.4 极坐标平面应变问题解析 §7.5 球坐标轴对称问题的解析 第8章 滑移线理论及应用 §8.1 概述 §8.2 平面应变问题和滑移线场 §8.3 汉盖（Hencky）应力方程——滑移线的沿线力学方程 §8.4 滑移线的几何性质 §8.5 应力边界条件和滑移线场的绘制 §8.6 三角形均匀场与简单扇形场组合问题及实例 第9章 功平衡法和上限法及其应用 §9.1 功平衡法 §9.2 极值原理及上限法 §9.3 速度间断面及其速度特性 §9.4 Johnson上限模式及应用 §9.5 Aviztur上限模式及应用

3.1 概述 3.1.1 热处理的概念 3.1.2 热处理特点和适用范围 3.1.3 热处理分类 3.1.4 临界温度与实际转变温度 3.2 钢在加热时的组织转变 3.2.1 奥氏体的形成过程 3.2.2 奥氏体晶粒长大及其影响因素 3.3 钢在冷却时的组织转变 3.3.1 过冷奥氏体的等温转变 3.3.2 过冷奥氏体的连续转变 3.3.3 影响C曲线的因素 3.4 钢的基本热处理工艺 3.4.1 退火 3.4.2 正火 3.4.3 淬火 3.4.4 回火 3.5 钢的表面热处理 3.5.1 钢的表面淬火 3.5.2. 钢的化学热处理 3.6 钢的其它热处理 3.6.1 可控气氛热处理 3.6.2 真空热处理 3.6.3 离子扩渗热处理

将烧结NdFeB磁体进行机械破碎,得到粒径大小运用于制备粘结磁体的磁粉,其矫顽力很低.在700~1050℃的温度范围内进行热处理.实验结果表明:适当地选取热处理温度,可以显著地提高磁粉矫顽力,使其成为各向异性的高性能磁粉.用光学显微镜及SEM对热处理前后磁粉的形态进行了观察.未经热处理的机械破碎磁粉,颗粒边缘地区很细碎,并且有很多裂纹,中心区域则相当完整.热处理后,磁粉的边缘区域裂纹明显减少并趋于平整,同时出现明显的稀土及其氧化物的富集区.这表明,热处理过程中磁粉可能发生了氧化,或者是将吸附的氧转化成了稀土氧化物

第一部分 钢的热处理及组织观察 一、热处理 1、实验目的 2、实验原理 3、实验方法指导 二、组织观察 1、金相试样的制备 2、金相组织观察分析 3、实验内容 第二部分 钢热处理后的力学性能测试 一、硬度试验 1、布氏硬度试验 2、洛氏硬度试验 二、拉伸试验 1、试验目的 2、试验设备 3、试样 4、试验原理 5、试验步骤 6、试验结果处理 三、冲击试验 2、试验原理 3、试验方法与步骤 4、试验数据整理 第三部分 实验报告 一、 预习报告 二、实验报告 1 实验目的 2 实验仪器、实验材料 3 实验内容 4 实验结果 5 结果分析 6 思考题

研究了热处理工艺对Fe-28Mn-4Si(Mg)合金形状记忆效应的影响.结果表明:合金形状记忆效应来源于应力诱发马氏体相变及其逆转变.固溶处理和训练处理,可对合金母相奥氏体产生强化作用,使其在应力诱发马氏体相变过程中不易发生滑移变形(滑移变形不利于形状回复),从而改善了合金的形状记忆效应.对合金热轧无缝管内径施以5%形变量,形变恢复率达45%.该恢复率足以用作管道连接管接头等紧固连接件

利用光学显微镜、场发射扫描电镜等手段,研究了GH864合金三种轧制态组织经热处理后的演变过程,分析了热处理后不同组织对室温冲击韧性及高温650℃裂纹扩展速率的影响.结果表明,GH864合金由初始轧制态组织经标准热处理后(1020℃,4h/空冷→845℃,4h/空冷→760℃,16h/空冷)获得的晶粒组织,其晶粒组织演变具有明显的一致性,而合金的晶界碳化物分布及基体γ'强化相没有明显差别,其分布状态及尺寸大小基本一致.热处理后的晶粒尺寸越大,抗裂纹扩展能力越好,合金的室温冲击韧性越低;热处理后形成的项链状组织,对合金冲击韧性及裂纹扩展速率有较好的影响

借助光学显微镜、电子背散射衍射和扫描电子显微镜等测试技术和手段,系统地研究热处理温度对TA2-Q235B爆炸复合板钢侧组织转变的影响,并分析了其形成机理.结果表明:在热处理过程中,钢侧界面组织发生脱碳,形成完全由铁素体组织组成的脱碳层,这些铁素体没有织构特征;当热处理温度在850℃及以下时,钢侧界面组织在靠近波头漩涡的地方发生异常长大,形成粗大的铁素体;当热处理温度在900℃及以上时,钢侧界面组织在钛钢复合界面上发生异常长大,产生柱状的铁素体组织.这些组织的形成受到碳元素的扩散和钢侧基体组织相变的共同作用.热处理过程中,界面产生的TiC在界面上分布不均,随温度升高,在界面局部富集,从而加速了碳元素向界面的扩散

以惰性气体雾化粉末为原料,采用超固相线液相烧结方法制备了Inconel 718粉末高温合金,研究了粉末合金的烧结温度和热处理制度对合金组织和力学性能的影响.实验结果表明:在1240℃真空烧结120min可以制备出相对密度为98.5%的粉末合金,后续的热等静压处理可以将其相对密度提高到99.7%;经热处理后,合金的抗拉强度和延伸率分别为1280MPa和9%;析出相为球形γ'相、针状γ″相以及粗大的碳化物,平均晶粒大小在50μm以下