一、设计条件 1、生产能力:吨/日二级酒精 2、原料:乙醇含量29.8(W)的粗馏冷凝液,以乙醇一一水二元系为主; 3、采取直接蒸汽加热: 4、采取泡点进料: 5、馏出液中乙醇含量>95%(V),并符合二级酒精标准: 6、釜残液中乙醇含量不大于0.2%(W): 7、四级酒精(含乙醇为95%(V)其它无要求的产出率为二级酒精的2%; 8、塔顶温度78℃,塔底温度100-104℃; 9、塔板效率0.3-0.4或更低;

4.3对流传热 4.3.1对流传热过程分析 4.3.2对流传热速率 4.3.3影响对流传热系数的因素 4.3.4对流传热系数经验关联式的建立 4.3.5无相变时对流传热系数的经验关联式 4.3.6有相变时对流传热系数的经验关联式

4.6换热器 4.6.1换热器的分类 4.6.2间壁式换热器的类型 4.6.3列管换热器的选用 4.6.4传热的强化措施 4.6.5新型的换热设备

6.4双组分连续精馏的计算 6.4.1全塔物料衡算 6.4.2精馏段操作线方程 6.4.3提馏段操作线方程 6.4.4进料热状况的影响 6.4.5进料方程(线方程)

6.5双组分精馏的设计计算 6.5.1理论塔板数的计算 6.5.2回流比的影响与选择 6.5.3理论板的捷算法

7.2.1 湿物料中含水量 7.2.2 干燥过程的物料衡算 7.2.3 热量衡算 7.2.4 空气出口状态的确定 7.2.5 干燥器的热效率

第四章传热 1传热概述 4-1三种类型换热器 (1)直接混合式——将热流体与冷流体直接混合的一种传热方式。很多人看过电影“洗澡”吧,老式澡堂中水池的水,是将水蒸汽直接通人冷水中,使冷水加热,此即直接混合式。如图2-1所示。北方许多工厂的澡堂,仍然采用这种办法

7.3.1 物料中所含水分性质 7.3.2 恒定干燥条件下的干燥速率 7.3.3 恒定干燥条件下恒速阶段干燥时间 7.3.4 恒定干燥条件下降速阶段干燥时间

7.1.1 概述 7.1.2 板式塔的类型 7.1.3 气体通过塔板的压力降 7.1.4 筛板塔内气液两相的非理想流动 7.1.5 不正常操作现象 7.1.6 塔板负荷性能图

概述(Introduction) 搅拌的用途: (1)使两种或多种互溶的液体分散; (2)不互溶的液体之间的分散与混合; (3)气体与液体的混合; (4)使固体颗粒悬浮于液体之中; (5)加速化学反应、传热、传质等过程的进行