1 金属材料发展历史 2 金属材料现状 3 金属材料现未来

2.1 纯金属的结晶 2.1.1 结晶的条件 2.1.2 结晶的过程 2.1.3 同素异构转变 2.1.4 细化铸态金属晶粒的措施 2.1.5 金属的铸锭 2.2 合金的结晶 2.2.1 二元合金相图 2.2.2 二元合金相图类型与结晶分析 2.2.3 合金性能与相图的关系 2.3 铁碳合金相图 2.3.1 铁碳相图的特征 2.3.2 典型铁碳合金的平衡结晶过程 2.3.3 铁碳合金的成分—组织—性能的关系 2.3.4 铁碳合金相图的应用

人教版高中化学必修1第三章　金属及其化合物第三节　用途广泛的金属材料课件(2)

6.1 1.切削运动与工件上形成的表面 2.切削用量 3.切削层参数 6.2 1.刀具材料 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构 6.3 1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤 3.切削力及切削功率 6.4 2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择 1.金属材料的切削加工性 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度

4.2.1 压力焊方法及工艺 4.2.2 电阻焊 4.2.3 摩擦焊 4.3.1 钎 焊 4.3.2 粘接工艺 4.4.1 金属材料的可焊性 4.4.2 碳钢的焊接 4.4.3 铸铁的焊补 4.4.4 有色金属的焊接

1.1 金属材料的主要性能 1.2 金属及合金的晶体结构 1.3 合金的结构 1.4 二元合金状态图 1.5 铁碳合金 1.6 工业用钢分类及选材 1.7 钢的热处理 1.8 热处理新技术简介 1.9 热处理工艺的应用

第一节金属的力学性能 第二节金属的工艺性能

§3.1 塑性流动规律（最小阻力定律） §3.2 影响金属塑性流动和变形的因素 §3.3 不均匀变形、附加应力和残余应力 §3.4 金属塑性加工诸方法的应力与变形特点 §3.5 塑性加工过程的断裂与可加工性

8.1 金属能带理论 8.2 金属单质的晶体结构 8.2.1 等径圆球最密堆积与A1、A3型结构 8.2.2 最密堆积结构中的空隙类型 8.2.3 非最密堆积结构 8.2.4 空间利用率 8.2.5 小结:几种典型的金属单质晶体结构

摘要本研究采用硫酸盐化焙烧一水浸法,将汽车净气废催化剂中的y-AO3转化为可溶 性的硫酸铝,用水溶解硫酸铝,大部分铂族金属留在残渣中,渣中铂族金属的回收率为(%) P95Pd9、Rh19.用铝粉置换回收硫酸铝溶液中低浓度的铂族金属,回收率分别为(%) Pd95.Rh95.P10~87,工艺总回收率P97%~9%,Pd9%,Rh%6%扃于一般的湿法或火法 工艺。该工艺还具有设备简单、操作容易、投资少,处理费用低、副产品销路好、废物排放量少等优点