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为了摸清棒材斜辊矫直过程中各曲率的变化规律，应用小曲率平面弯曲弹复理论以及棒材弯曲弹复的曲率方程式，实现棒材一次反弯弹复的计算模型，基于棒材每旋转半周反弯一次的规律以及上一次弹复后的残余曲率认为是下一次弯曲的原始曲率，建立棒材全流程二辊矫直过程弯曲弹复模型，获得整个矫直过程中原始曲率、弯曲曲率、弹复曲率以及残余曲率的演变过程，得到棒材最终的残余曲率.应用该理论模型对现场生产过程进行了计算，与现场结果一致，验证了理论模型的正确性.应用所建立的理论模型对不同直径、不同材料屈服强度、不同原始挠度的棒材矫直过程分别进行分析，获得了不同来料参数情况下矫直过程的变形规律.该模型可以为二辊矫直机辊型优化设计与工艺参数计算提供理论依据

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含氧化合物的氧化主要是醚类药物在微粒体混合功能 酶的催化下,进行氧化脱烷基化反应。其—脱烷 基化反应的机制和N脱烷基化的机制一样,首先在氧 原子的a—碳原子上进行氧化羟基化反应,然后C—O键 断裂,脱烃基生成醇或酚,以及羰基化合物

影响曲轴锻后组织的主要因素有变形量、终锻温度、金属流动及锻后冷却. 本文采用数值模拟的方法研究了曲轴用非调质钢1538MV的锻造过程,并对轧材原料和曲轴成品的显微组织进行了分析,探讨了模锻变形对曲轴显微组织的影响. 研究结果表明,曲轴较高的锻造温度和较小的变形量使得曲轴的锻后组织较轧材有所粗化. 曲轴变形过程中的温度和应变分布不均导致了曲轴组织的不均匀. 曲轴的铁素体含量和珠光体片层间距都低于轧材,且部分位置出现了贝氏体组织,这说明曲轴锻后的相变区冷速过快,应当进一步优化曲轴锻后冷却制度. 另外,曲轴锻造过程中的偏析区金属流动对曲轴的锻后组织产生了明显的影响,也是造成贝氏体组织产生的原因,应严格控制轧材的质量. 研究结果为轧材质量的提升和曲轴锻造工艺及锻后冷却制度的优化指明了方向

1.1软件工程概述 一、软件工程的研究范畴 软件工程是研究计算机软件开发技术的一门学科,包括软件开发的原理开发的技术方法、管理技术、工具和环境等。 二、实行软件工程化的目的采用工程的概念、原理、技术与方

中药材质量标准 中文名乳香(索马里乳香) 汉语拼音 Ruxiang 英文名 OLIBANUM 来源乳香为橄榄科乳香树 Boswellia carterii Birdw.及同属植物B.bhaw- dejian Birdw树皮渗出树脂。通常分为索马里乳香和埃塞俄比亚乳香,每种又分为乳香 珠和原乳香 性状本品呈长卵形滴乳状、类圆形颗粒或粘合成大小不等的不规则块状物。大者长达 2cm(乳香珠)或5cm(原乳香)

中药材质量标准 中文名海马 汉语拼音 Haima 英文名 HIPPOCAMPUS 来源本品为海龙科动物大海马 Hippocampus kuda Bleeker、三斑海马 Hippocampus trimaculatus Leach或刺海马 Hippocampus histrix Kaup的干燥全体 进口海马通常分为光海马(原动物主要为大海马与三斑海马)与刺海马(原 动物为刺海马) 性状光海马 (1)大海马体形特异,体长20~24cm,腹部宽2.0~2.5cm

任何化工产品的制作无非是两个过程:分离过程与反应过程。原料(提纯)属分离,反应后(生 成物与未反应的反应物分离)也属于分离过程

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