ⅥiSUa| FoXPro的工作方式 命令方式、菜单方式、程序文件方式 程序是为了完成某一具体任务而编写的一系列指令。 程序设计是利用系统所提供的设计工具,按照程序语言的规。 编写程序的过程。程序中可包括一些如分支语句,循环 语句、过程语句等编程语句

一、课程的性质和目的 本课程是经管类各专业的主要专业课程，也是工程类各专业的选修课程之一。本 课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。要求学生 在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学 科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。结合课程设计和企业实习，使学生具备 灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作 能力

5-1 概述 5-2 时序逻辑电路的分析方法 5-3 若干常用的时序逻辑电路 5-4 时序逻辑电路的设计方法

5.1 索引及索引类型 5.1.1 索引 5.1.2 索引的类型 5.1.3 索引文件及其分类 5.2 创建索引与索引的使用 5.2.1 用表设计器创建索引 5.2.2 用命令方式创建索引 5.2.3 使用索引 5.3 数据库中多表的使用 5.3.1 工作区 5.3.2 工作区选择

介绍一套目前已在实验室中开发成功的冷轧带钢表面缺陷在线监测系统,该系统用于在线检测和识别冷轧带钢的表面缺陷.系统采用多个面阵CCD摄像头同步采集带钢表面的图像,并通过并行计算系统对图像进行分析和处理,以得到钢板表面的缺陷情况.系统在软件流程上进行了特殊的设计,以保证实时数据处理功能.经试验,系统对\乳化液斑痕\、\锈痕\、\压入氧化铁皮\、\辊印\、\折印\和\边裂\等6种常见的冷轧带钢表面缺陷类型识别率在90%以上

运用正交设计的方法,模拟工业用罩式退火的生产工艺.采用逐步回归法分析实验数据,得出罩式退火工艺与成品性能的关系方程.从单因素、多因素两方面系统分析了罩式退火工艺参数对IF钢钢板性能的影响规律

为了确定钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层的合适厚度,利用先进的纳米显微力学探针测量了材料的弹性模量.采用ANSYS有限元软件,对钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层在受压情况下的应力分布以及尺寸稳定性进行了分析,以此对轴承钢硬化层的厚度进行了模拟.结果表明,当轴承钢硬化层厚度在0.10~0.50mm内时,最大等效应力发生在镍与铜之间,容易引起界面处裂纹的产生;合适的轴承钢硬化层厚度范围应为1.00~2.00mm,最佳的厚度为1.50mm左右

◼ 可用性的定义 ◼ 可用性工程 ◼ 支持可用性的设计原则 ❑ 可学习性 ❑ 灵活性 ❑ 鲁棒性 ◼ 可用性的评估方法 ❑ 用户模型法、启发式评估、认知性遍历、用户测试和用户调查法等 ◼ 可用性案例

知识目标：掌握三相电动机正反转控制线路的工作原理、设计及安装方法。 技能目标：培养学生自主学习能力，理论联系实践，能分析电机控制电路原理

本节的学习目标： ① 说出能生成体形聚合物的反应物体系特征 ② 说出体形缩聚的反应过程；工业生产的步骤 ③ 描述凝胶现象和凝胶点。 ④ 分别用Carothers法和Flory法预测反应体系的凝胶点 ⑤ 根据需要设计合成所需要的共聚物的方法，如：无规共聚，交替共聚，嵌段共聚和接枝共聚