6.1 前言 6.2 运算器模块 6.3 寄存器堆模块 6.4 指令部件模块 6.5 内存模块 6.10 与PC机串行口通讯模块 6.7 微程序控制模块 6.8 启停和时序模块 6.9 控制台控制模块

1.实验准备.1 1.1 引言.1 1.2 实验准备.2 1.2.1 网络编址.2 1.2.2 拨码开关.3 1.2.3 固定连接关系.4 1.2.4 网络设置.5 2.数据配置.6 2.1 侧物理配置.6 2.1.1 BSC 配置.6 2.2 BTS 配置 . 11 2.3 物理配置数据完整性检查.13 3 无线资源配置.14 3.1 BSS 参数配置 .14 3.2 频率参数配置.15 3.3 增加小区.16 3.4 增加载频.18 3.5 导频信道，同步信道，寻呼信道，接入信道配置.19 3.6 数据配置完整性检查.22 4 SS7 信令配置.23 4.1 本交换局（BSC）配置.23 4.2 邻接交换局（MSC）配置.24 4.3 NO.7 信令 MTP 配置.25 4.4 NO7 信令 SSN 配置.28 4.5 数据完整性检查.29 4.6 后台配置数据同步到前台.30

针对国内某高铁拜耳赤泥的特点进行了深度还原——磁选实验,探讨了还原剂量、添加剂量、还原温度、还原时间、磨矿细度和磁场强度等不同影响因素对铁精矿品位和回收率的影响.通过化学多元素分析、X射线衍射分析、扫描电镜和能谱分析等方法,确定了原赤泥及所得铁精矿的物相组成和特点.在不采用添加剂时,所得铁精矿的品位为85.66%,回收率为91.86%;采用添加剂时,所得铁精矿的品位为91.23%,回收率为93.13%

研究了平均粒度为2μm的超细赤铁矿粉和粒度分布为0.18～0.154mm的常规细矿粉在非熔态下的还原情况.以矿粉的还原度为目标,用改造后的L16(215)正交表安排4×23次试验,以排除还原气氛、还原温度和还原时间等因素的干扰.结果表明,在纯H2、100%CO两种气氛下,温度为650～850℃时,均能实现不同程度Fe2O3→Fe的还原,与常规粒度矿粉相比,超细矿粉的还原度较高,获得相同还原度时所需的还原温度约低365℃.试验中,各因子之间均无相关性,可分别估计其定量的影响,建立线性回归式.超细赤铁矿粉非熔态还原后的粒度分布观察表明,颗粒间并未发生烧结,还原产物仍为粉状

针对国内某种难选鲕状赤铁矿的特点,进行了深度还原-磁选实验研究,探讨了还原温度、还原时间、二元碱度、磨矿细度和磁场强度等不同实验条件对渣铁分离效果和产品指标的影响.通过光学显微分析、X射线衍射分析、SEM和化学分析等手段确定了原矿与产品的物相组成与特点.在还原温度为1200℃、还原时间为2h及二元碱度为0.2的工艺条件下,获得了品位为91.94%、回收率为95.85%的铁精矿粉.分析表明,所得铁精粉的品位高,有害杂质少

一实验目的: 掌握DMA方式的工作原理和8237的编程使用方法。 二.实验要求: 1.按照实验指导第61页的实验接线图连接硬件线路 2.对照【例3.6.1】的程序清单键入源程序,经汇编和连接后运行程序 三.实验电路 四.实验程序:

一、实验目的 1.了解OTDR的结构、原理和作用; 2.会正确熟练地操作OTDR; 3.会正确使用OTDR进行光缆线路工程测试

实验四接口实验 一、实验目的 1.熟悉8253、8259、8250的使用方法 2.掌握中断管理程序、中断服务程序的编程方法 3.了解串行通信的原理与方法 二、实验内容 1.读懂并调通下面的硬件时钟程序硬件时钟程序

【实验三】数/模、模/数转换实验 一、实验目的: 了解数/模、模/数转换的基本原理,掌握ADC0809和DAC0832芯片的使用方法。 二、实验任务: 在实验箱上设计并连接ADC0809芯片的接线,按中断方式(利用EOC发中断申请)对单 通道模拟量进行A/D转换。A/D转换结果送入PC机后,再由PC机送至DAC0832进 行DA转换,结果送至双踪示波器,与原信号进行对比观察

本文旨在研究不同温度下氢气对褐铁矿还原度和还原速率的影响,并以此为基础分析动力学相关问题.通过热重分析深入了解褐铁矿失水状况.使用粒度为8~12 mm褐铁矿焙烧后,分别在750~950℃五个不同温度下使用4 L·min-1 H2进行还原,并分析还原率和还原速率随时间的变化关系.研究发现：随着反应进行,试样还原率逐渐增大,五条还原率曲线在t>28 min后与还原温度排序一致.通过动力学研究计算得反应表观活化能E=15.323 kJ·mol-1,从而确定扩散为还原反应的限制环节