实验一 金属硬度实验 实验二 金属冲击实验 实验三 金属拉伸实验 实验四 典型断口的形貌观察与分析 实验五 示差热分析法测定钢的临界点 实验六 用电阻法研究淬火钢的回火对钢的电阻系数的影响 实验七 利用磁性测定钢中残余奥氏体量

制备了一种仿生层状人工软骨/骨复合植入体,可将软骨植入体与宿主软骨的连接转变为骨-骨的界面结合,提高植入软骨固定效果.采用数字散斑等方法对仿生层状人工关节软骨/骨复合植入体的生物力学性能进行研究,比较了松质骨,PVA/骨复合体以及PVA-BG复合体在不同载荷作用下的位移变化,并从微观变形角度探讨了人工软骨/骨复合植入体中软骨层厚度对缓冲内部应力的作用

介绍逐步熔融加工的原理,即向非诱导性的成形模内连续提供诱导性的颗粒或粉末状的原材料,利用高频加热使模内的材料熔化并保持一个较窄的区域,通过成形模与加热源的相对移动,使材料自下而上逐步地熔融和凝固,达到一次成形的目的。此外还介绍了它适用范围宽,及制品的优良的物理和力学性能等优点

§ 11.1 钛及钛合金的成分和显微组织 § 11.2 钛及钛合金的力学性能 § 11.3 钛及钛合金的特点： § 11.4 钛及钛合金的应用

§ 10.1 钴基合金的成分和显微组织 §10.2 钴基合金的机械力学性能 § 10.3 钴基合金的特点 § 10.4 (钴基合金)人工关节 § 3-D Porous surface commonly used to § Most coating techniques are line-of-sight § 10.5 其它人工关节：

采用添加了Al2O3和Y2O3助烧剂的碳化硅微粉为原料,通过放电等离子烧结(SPS)技术快速制备了碳化硅陶瓷.分析了材料致密化过程,并重点研究了烧结工艺参数对材料致密度和力学性能的影响规律.结果表明,当SPS工艺参数的烧结温度和压力分别为1600℃和50MPa时,经过5min的烧结,碳化硅陶瓷的致密度可达到99.1%,硬度为HV2550,断裂韧性达8.34MPa·m1/2,弯曲强度达684MPa

对ASP生产Ti-IF钢的退火再结晶过程分别进行了罩式退火和连续退火模拟实验,通过金相组织观察和力学性能检测,并结合X射线衍射和电子背散射衍射技术,从不同的实验角度对再结晶组织和织构的形成及演变进行了研究.结果表明,由于罩式退火和连续退火两者的热历史过程不同,其再结晶组织转变温度及晶粒度有所不同,但是再结晶核心的形成位置及演变方式趋于一致,形核方式趋向于择优形核

实验一 流体流型及雷诺数的测定. 6 实验二 离心泵特性曲线测定 . 9 实验三 流体流动阻力的测定 . 14 实验四 机械能转化实验 . 20 实验五 空气－蒸汽给热系数测定. 25 实验六 恒压过滤实验. 34 实验七 填料塔吸收传质系数的测定. 41 实验八 干燥特性曲线测定实验 . 45 实验九 液—液萃取塔的操作 . 51 实验十 板式精馏塔的操作及全塔效率的测定 . 55 实验十一 塔板流体力学性能的测定 . 60

应用Hill的准则,采用间接测量方法,得到了低碳钢在两次加载路径中的平面各向异性系数rH。在所测数据ε1p和ε2p中呈现出线性关系。结果表明:rH仅为斜率K12的简单函数,与ε1p值变化无关。在后继拉伸实验中,rH值是影响其力学性能的重要因素之一

采用显微硬度测试方法,研究在单晶硅衬底上沉积厚度仅为0.09-0.56μm的磁控溅射类金刚石碳膜的力学性能。结果表明,溅射碳膜的硬度随溅射工艺参数呈规律性变化,且可以和碳膜的类金刚石性质以及碳膜结构的SP3和SP2成分的变化相联系。采用Johnson复合硬度模型进行的分析表明,溅射碳膜的真实硬度在HV6000-6600之间,比天然金刚石的硬度略低。溅射类金刚石碳膜具有明显的压痕尺寸效应(ISE),其指数约为m=1.9