一、加工余量及工序尺寸 二、工艺装备的选择 三、切削液的选择 四、时间定额的确定

一、公差与配合的基本概念 1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸尺寸是用特定单位表示长度的数字

6.1 Manufacturing Process 6.2 The Function and Design Method of Process Planning File 6.3 Selection of Positioning Reference(Datum) 6.4 Design of Process Planning 6.5 Plan the Metal Removal 6.6 Dimensional Chains 6.7 Standard Machining Time and Economic Analysis

1.零件制造的工艺过程 2.工艺规程的作用及设计步骤 3.定位基准的选择 4.工艺路线的拟定 5.加工余量的确定 6.尺小链和工序尺小的确定 7.时间定额和经济分析

一、零件的基准及其分类 什么是基准？ 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面

一、对金属切削机床的基本要求 1. 机床的性能方面 （1）工艺范围

一、零件的基准及其分类什么是基准? 基准就是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面

一、孔的分类 按孔的形状分: 圆柱形孔一般孔和深孔(长径比>5) 圆锥孔 螺纹孔 成型孔方孔、六边形孔、花键孔

一、公差与配合的基本概念 1.有关“尺寸”的术语和意义 (1)尺寸 尺寸是用特定单位表示长度的数字

一、 问答题(3 小题,共 18.0 分) (8 分)[1]制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45 钢，圆料 ф70，单件生产。 其余 (5 分)[2]切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。 (5 分)[3]尺寸链概念？