介绍模具行业十大发展方向,同学很愿听,打火机零件很吸引人, 课后体会说明零件普及性。冲压特点为何提高性能串抽力学性能的复习为下 节很好伏笔

❖ 机床 Machine Tools ❖ 普通机加工 Machining ❖ 数控加工 NC machining ❖ 电火花加工 Electric-Discharge Machining (EDM) ❖ 整修与抛光 Mould Surface Finishing & Polishing ❖ 电铸 Electroforming ❖ 快速制模 Rapid Tooling

上次课我们一起学习了“第八节冲裁模的典型结构”。在这节里,我们 认识了冲裁模常见的三大类模具的典型结构。 点:“1单工序冲裁模、级进模、复合模的特点比较” 单工序冲裁模、级进模、复合模。我们一起来回顾一下

第一节 概述 第二节 胀形 第三节 翻边

（1)“选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?” 成形方法一可从两种基本材料类型中选择。 A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度

介绍冷冲压工艺方案制定方法和步骤，并以升降器外壳零件的冲压为例详细介绍了其工艺制定过程以及模具结构设计过程： 一、冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 二、玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定

一 概述 二 拉深变形 三 拉深件的工艺性 四 拉深件毛坯尺寸计算 十一 拉深模凸、凹模工作部分结构参数确定 五 圆筒件拉伸工艺计算 十二 常用拉深模结构 六 圆筒件拉伸工艺尺寸计算 十三 落料拉深复合模 七 圆筒件以后各次拉深 十四 带凸缘圆筒件冲压工艺和模具设计 八 带凸缘圆筒件的拉伸 九 带凸缘圆筒拉深工序尺寸计算 十 压边力、拉深力的计算及压力机吨位的选择

实验是本课程教学环节之一，通过实验(并完成实验报告)，可现场观察有关冲压工序的变形情况，可以自己动手操作设备，接触模具，从而对课程内容有更深入的体会和理解

介绍了常规结构的一些冲模。在实际生产中还会用到其他种类的冲模——特种 冲模，如低熔点合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、组合冲模、钢带冲模、夹板冲模、 电磁冲模，等等。这些冲模大多数是为了适应新产品试制或多品种、小批量生产的要求而 发展起来的。本章将介绍低熔点合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模

一、轴类零件的数控车削工艺 1． 模具芯轴的车削工艺 图示是模具芯轴的零件简图。零件的径向尺寸公差为±0.01mm，角度公差为±0.1°，材料为 45 钢。毛坯尺寸为φ66mm×100 mm，批量 30 件