2.3塑件的工艺性 一、塑件的工艺性——是塑件对成型加工的适应性 二、塑件工艺性设计包括:塑料材料选择、尺寸精度和表面粗糙度、塑件结构

1.4.1 注射成型工艺 1.4.2 压缩成形工艺 1.4.3 压注成形工艺 1.4.4 挤出成形工艺 1.5 塑件设计 1.5.1 塑件尺寸精度 1.5.2 塑件表面质量 1.5.3 塑件结构设计

2.2塑料的工艺性能 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后,塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小,这种性能称为收缩性。 成型收缩的形式: (1)塑件的线尺寸收缩 (2)收缩方向性 (3)后收缩 (4)后处理收缩

第八节 拉深模工作零件的设计 第九节 拉深工艺的辅助工序

第五节 弯曲力的计算 第六节 弯曲件的工艺性 第七节 弯曲件的工序安排

拉深件的工艺性、拉深模的典型结构

第六节 冲裁力和压力中心的计算 第七节 冲裁的工艺设计

第一节 概述 第二节 喷射工艺的材料及模具 第三节 喷射成型设备及工具 第四节 喷射成型的操作工艺 第五节 喷射成型制品的质量控制 第六节 喷射成型工艺的最新成就

2.6压注模塑成型工艺 一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑料的成型方法,又称传递成型、挤胶成型

按申报的工艺生产电话机壳、电视机壳及五金塑胶配件、各种家庭电器、电子和玩具产品及塑胶/五金配件、工模制造,主要工艺为注塑、碎料、喷漆、晒版、冲版(显影)、丝印/移印、组装、检验、包装、切割、铣床、磨床、火花机、钻孔、刀具打磨。项目喷漆、洗版废水产生量48吨/年