第二章冲裁工艺与冲裁模设计 复习上次课内容 1.提高材料利用率的方法 2.条料排样方法的分类 3.什么是搭边?其作用有哪些?影响搭边值的因素有哪些? 4.一张完整的排样图应表达哪些信息? 下页后《退出
复习上次课内容 1.提高材料利用率的方法 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 2.条料排样方法的分类 3.什么是搭边？其作用有哪些？影响搭边值的因素有哪些？ 4.一张完整的排样图应表达哪些信息？
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 、冲裁力的计算 冲羲力:冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 用普通平刃口模具冲裁时,冲裁力F一般按下式计算: F= KItt h 注:F冲裁力; L冲裁周边长度 t材料厚度; b材料抗剪强度; K系数。一般取K=1.3 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力：冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 一、冲裁力的计算 用普通平刃口模具冲裁时，冲裁力F一般按下式计算： F KLt b = 注： F——冲裁力； L——冲裁周边长度； t——材料厚度； b ——材料抗剪强度； K——系数。一般取K＝1.3
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 卸料力:从凸模上卸下箍着的 料所需要的力。 推件力:将梗塞在凹模内的料 顺冲裁方向推出所需要的力 顶件力:逆冲裁方向将料从凹 模内顶出所需要的力。 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力： 顶件力： 从凸模上卸下箍着的 料所需要的力。 将梗塞在凹模内的料 顺冲裁方向推出所需要的力。 逆冲裁方向将料从凹 模内顶出所需要的力
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 卸料力Fx=KxF 推件力F7=mKF 顶件力FD=KDF 式中k、Kn、K。-卸料力、推件力、顶件力系数,见表261 n—同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数 式中h凹模洞口的直刃壁高度; t板料厚度。 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 卸料力 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力 顶件力 FX = KX F FT = nKT F FD = KD F ——卸料力、推件力、顶件力系数，见表2.6.1； n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 KX、KT、KD t h n = 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度； t——板料厚度。 式中
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 三、压力机公称压力的确定 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和z 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: Fz=F+Fx+Fr 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时: f+f+F 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时: F7=F+Fr 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 三、压力机公称压力的确定 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： FZ = F + FX + FT 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时： FZ = F + FX + FD 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： FZ = F + FT
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 四、降低冲裁力的方法 1.阶梯凸模冲裁 0.5~3 2.斜刃冲裁 b) 0.5 3.加热冲裁(红冲) ∠废料 f) 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 1．阶梯凸模冲裁 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 四、降低冲裁力的方法 2．斜刃冲裁 3．加热冲裁（红冲）
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 五、冲模压力中心的确定 模具的压力中心:冲压力合力的作用点 为了保证压力机和模具的正常工作,应使模具的压力中心与 压力机滑块的中心线相重合。 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 模具的压力中心： 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定 为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与 压力机滑块的中心线相重合。 冲压力合力的作用点
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 五、冲模压力中心的确定(续) 1.简单几何图形压力中心的位置 1)对称冲件的压力中心,位于冲件轮廓图形的几何中心上。 2)冲裁直线段时,其压力中心位于直线段的中心 3)冲裁圆弧线段时,其压力中心的位置,按下式计算: y=180Rsin a/Ta=Rs/b 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定（续） 1．简单几何图形压力中心的位置 1）对称冲件的压力中心，位于冲件轮廓图形的几何中心上。 2）冲裁直线段时，其压力中心位于直线段的中心。 3）冲裁圆弧线段时，其压力中心的位置，按下式计算： y = 180Rsin / = Rs / b
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 五、冲模压力中心的确定(续) 2.确定多凸模模具的压力中心 确定多凸模模具的压y 力中心,是将各凸模的压 力中心确定后,再计算模 具的压力中心 X xo x 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定（续） 2．确定多凸模模具的压力中心 确定多凸模模具的压 力中心，是将各凸模的压 力中心确定后，再计算模 具的压力中心
第二章冲裁工艺与冲裁模设计 第六节冲裁力和压力中心的计算 五、冲模压力中心的确定(续) 3.复杂形状零件模具压力中心的确定 复杂形状零件模具压力中 心的计算原理与多凸模冲裁压 力中心的计算原理相同 除上述的解析法外,还可 以用作图法和悬挂法 下页后《退出
第六节 冲裁力和压力中心的计算 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 五、冲模压力中心的确定（续） 复杂形状零件模具压力中 心的计算原理与多凸模冲裁压 力中心的计算原理相同。 3．复杂形状零件模具压力中心的确定 除上述的解析法外，还可 以用作图法和悬挂法