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教学目的: 1. 了解分析结果的的可靠性和分析方法的可靠性; 2. 了解不确定度和塑源性的基本概念;了解实验室认可、计量认可及审查认可的过程; 3. 掌握分析化学中的质量保证与质量控制过程。 教学重点: 1. 质量保证与质量控制、不确定度和塑源性、标准方法与标准物质的概念; 2. 分析化学中的质量保证与质量控制过程。 教学难点: 1. 质量保证与质量控制、不确定度和塑源性的概念; 2. 分析化学中的质量保证与质量控制过程
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一、掌握过程控制系统的概念 二、掌握过程控制的特点和系统的组成 三、掌握过程控制系统的性能指标计算 •生产过程和过程控制 •过程控制的特点和计算机的作用 •过程控制的组成和术语 •过程控制系统的分类 •过程控制系统的性能指标 •调节仪表、过程控制系统的发展概况
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聚合物的结晶受温度及温度历史影响较大,同时发生结晶又会对聚合物材料温度场产生影响.为了准确模拟冷却过程中温度场和结晶情况,将半结晶性聚合物熔体冷却过程及其结晶过程耦合起来分析,把宏观温度场结果作为介观模拟的输入,再把介观模拟的球晶生长情况作为宏观温度场模拟的输入,可同时得到宏观与介观二个尺度的模拟结果.由于该耦合建立在一定的物理基础上,模拟得到的结果较为合理
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针对某厂的5机架冷连轧机的动态变规格过程进行仿真研究.首先建立其动态变规格时的仿真系统,分析了其动态变规格过程的实现方案.然后在此基础上对其变规格过程进行了仿真分析,指出了现在方案中的问题,提出了一种改进方案,并通过进一步的仿真说明了改进方案的可行性和有效性
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一、概述 金属切削过程是刀具在工件上切除多余的金属,产生切屑和形成已加工表面的整个过程。这一过程中,会出现一些物理现象,如切削变形、切削力、切削热、 刀具磨损等。研究这些物理现象,掌握其变化规律,就可以分析和解决切削加工中的实际问题,以提高切削效率、加工质量和降低生产成本
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一、高斯消去法 首先将方程组Ax=b 化为上三角方程组, 此过程称为消去过程,再求解上三角方程 组,此过程称为回代过程
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针对轧辊表面电火花毛化过程中放电中心温度的变化、凹坑形状与电参数的关系等问题进行了研究.通过分析放电通道形成过程和热流密度分布函数,采用解析法建立了单个脉冲放电通道的热传导模型,并运用积分变换法和有限差分相结合的方法进行了温度场求解.讨论了轧辊表面在不同峰值电流下放电区域中心位置的瞬态温度变化,确立了峰值电流和脉冲宽度与熔化凹坑形状的关系.结果表明,理论计算值与实验结果相吻合,所建模型与采用的方法正确,可用于轧辊表面形貌形成过程的仿真
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用硼径迹照相法和透射电镜观察了冷却过程中硼的晶界非平衡偏聚形成过程.实验发现,以2℃/s冷速从1150℃冷却到640℃的过程中,硼在晶界上的非平衡偏聚可以分成扩散行为不同的3个阶段.实验测定了晶界富集因子、富集带宽度、贫硼区宽度和贫化因子等偏聚特征,并对有关现象进行了初步讨论.
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1范围 本方法规定了测定废水中钒的石墨炉原子吸收分光光度法。 本方法适用于废水中钒的测定。 测量范围与所用仪器的特性有关。一般仪器的测定范围为0.05~1.0mg/L 废水中的共存离子和化合物在常见浓度下不干扰测定,但当钒的浓度为1mg/L,而铅、 钼的浓度超过300mg/L,铁的浓度超过200mg/,砷、锑、铋的浓度超过100mg/L,硝酸的 浓度超过6%(VV)时,将会抑制钒的吸收使钒的测定结果偏低
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