§5-1 螺纹 §5-2 螺纹连接的类型与标准连接件 §5-3 螺纹连接的预紧 §5-4 螺纹连接的防松 §5-6 螺纹连接组的设计 §5-5 螺纹连接的强度计算 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-7 螺纹连接件的材料与许用应力 §5-9 螺旋传动

§3-1 材料的疲劳特性 §3-2 机械零件的疲劳强度计算 §3-3 机械零件的抗断裂强度 §3-4 机械零件的接触强度

§1-0 引 言 §1-1 机械工业在现代化建设中的作用 §1-2 机器的基本组成要素 §1-3 本课程的内容、性质与任务 §1-4 认识机器

一、概述 Introduction 二、齿廓啮合基本定律 Fundamental law of toothed gearing 三、渐开线齿廓齿轮传动 Involute-shape Gear Transmission 四、渐开线齿轮的加工 五、根切现象、最少齿数及变位齿轮 斜齿齿轮传动 Helical Gear Power Transmission 直齿圆锥齿轮传动 Straight Bevel Gear Power Transmission

一、传动装置总体设计的内容包括： 二、 确定传动方案 三、选择电动机型号 四、合理分配传动比 五、计算传动装置的运动和动力参数 六、为设计计算各级传动件作准备

第一节 概述 第二节 滚动轴承的分类和代号 第三节 滚动轴承类型选择 第四节 滚动轴承的尺寸选择计算 第五节 滚动轴承的组合设计

第一节 概述 第二节 轴的材料 第三节 轴直径的初步估算 第四节 轴的结构设计 第五节 轴的强度计算

第一节 蜗杆传动的主要类型 第二节 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 第三节 蜗杆传动的滑动速度和效率 第四节 蜗杆传动的失效形式和材料选择 第五节 蜗杆传动的受力分析及计算载荷 第六节 蜗杆传动的承载能力计算 第八节 蜗杆传动的润滑和热平衡计算 第九节 蜗杆与蜗轮的结构

§2-1 机器的组成 §2-2 设计机器的一般程序 §2-3 对机器的主要要求 §2-4 机械零件的主要失效形式 §2-5 设计机械零件时应满足的基本要求 §2-6 机械零件的计算准则 §2-7 机械零件的设计方法 §2-8 机械零件设计的一般步骤 §2-9 机械零件材料的选用原则 §2-10 机械零件设计中的标准化 §2-11 机械现代设计方法简介

§5－1 螺纹 §5－2 螺纹连接的类型及标准连接件 §5－3 螺纹连接的预紧 §5－5 螺纹连接的强度计算 §5－7 螺栓的材料和许用应力 §5－8 提高螺栓连接强度的措施 §5－9 螺旋传动 §5－4 螺纹连接的防松 §5－6 螺栓组连接的设计