数控铣床上加工零件的工艺分析;数控铣削刀具及切削用量的选择;数控铣床上零件的装夹及对刀;数控铣床的编程指令、刀具补偿

高速切削(HSM或HSC)是二十世纪九十年代迅速走向实际应用的先进加工技术,通常 指高主轴转速和高进给速度下的立铣,国际上在航空航天制造业、模具加工业、汽车零件加 工、以及精密零件加工等得到广泛的应用。高速铣削可用于铝合金、铜等易切削金属和淬火 钢、钛合金、高温合金等难加工材料,以及碳纤维塑料等非金属材料

刀具路径的相关性 Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后, Mastercam 能迅速准确地更新相应的刀具路径,无 需重新设计刀具路径。利用上述功能 ,可把常用的加工方法及加工参数存 储于数据库中,生成操作库,提高工 作效率

1、尺寸:用特定单位表示长度的数字。如20mm,40um。 2、基本尺寸(孔D;轴d):设计时给定的尺寸。 3、实际尺寸(孔Da;轴da):通过测量所得尺寸。 注意:实际尺寸是具体零件上某一位置的尺寸的测量值。本教材实际尺寸指 的是零件制成后的实际尺寸

根据加工零件的年产纲领和零件本身的 特性(轻重、大小、结构复杂程度、精密程 度等),参照表1-2和表1-3,可以将零 件的生产类型划分为单件生产、成批生产和 大量生产三种生产类型

重点介绍本课程的性质、研究对象、学习目的、课程特点和学习方法,简单介绍机 械设计的一般步骤和方法。特别注意讲清楚机械机器与机构之间的区别,通用零件与专用零件的 分类

9.1 装配图的作用与内容 9.2 装配图的视图选择 9.3 装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏 9.4 装配结构的合理性 9.5 画装配图的方法和步骤 9.6 装配图的读图方法和拆画零件图

精密机械设计的基础知识 1概论 一机器设计应满足以下要求: 1、功能要求 2、可靠性要求 3、精度要求 4、经济性要求 5、外观要求 二零件设计满足要求: 三零件的主要失效形式:

一、概述 平面是箱体类零件、盘类零件的主要 表面之一,平面加工的技术要求包括:平 面本身的精度(例如直线度、平面度), 表面粗糙度,平面相对于其他表面的位置 精度(例如平行度、垂直度等)。 加工平面的方法很多,常用的有铣、 刨、车、拉、磨削等方法。其中铣平面是 平面加工应用最广泛的方法

铸造—一将液态金属浇注到铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛 坯或零件的方法 铸造生产的特点: 优点一一零件的形状复杂;工艺灵活:成本较低 缺点一一机械性能较低;精度低;效率低;劳动条件差