第三章数控铣床的编程与加工操作 内容提要 数控铣床上加工零件的工艺分析;数控铣 削刀具及切削用量的选择;数控铣床上零 件的装夹及对刀;数控铣床的编程指令、 刀具补偿 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 1 第三章数控铣床的编程与加工操作 内容提要 数控铣床上加工零件的工艺分析；数控铣 削刀具及切削用量的选择；数控铣床上零 件的装夹及对刀；数控铣床的编程指令、 刀具补偿
第一节数控铣床零件加工的工艺分析 数控铣削加工的工艺设计是在普通铣削加工工艺 设计的基础上,考虑和利用数控铣床的特点,充 分发挥其优势。关键在于合理安排工艺路线,协 调数控铣削工序与其他工序之间的关系,确定数 控铣削工序的内容和步骤,并为程序编制准备必 要的条件 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 2 数控铣削加工的工艺设计是在普通铣削加工工艺 设计的基础上，考虑和利用数控铣床的特点，充 分发挥其优势。关键在于合理安排工艺路线，协 调数控铣削工序与其他工序之间的关系，确定数 控铣削工序的内容和步骤，并为程序编制准备必 要的条件。 第一节数控铣床零件加工的工艺分析
数控铣削加工部位及内容的选择与确定 ◆适宜采用数控铣削加工 1.由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外 轮廓; 2空间曲线或曲面; 3形状虽然简单,但尺寸繁多,检测困难的部位 4.用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔 箱体内部等; 5.有严格位置尺寸要求的孔或平面 6能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形 状 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 3 一.数控铣削加工部位及内容的选择与确定 ◆适宜采用数控铣削加工 ◼ 1.由直线、圆弧、非圆曲线及列表曲线构成的内外 轮廓； ◼ 2.空间曲线或曲面； ◼ 3.形状虽然简单，但尺寸繁多，检测困难的部位； ◼ 4.用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、 箱体内部等； ◼ 5.有严格位置尺寸要求的孔或平面； ◼ 6.能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形 状
二,数控铣削加工部位及内容的 选择与确定 ◆不采用数控铣削加工 1需要进行长时间占机人工调整的粗加工内容; 2.毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位; 3.简单的粗加工面; 4.必须用细长铣刀加工的部位,一般指狭长深槽或高筋板小转接圆弧 部位 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 4 二.数控铣削加工部位及内容的 选择与确定 ◆不采用数控铣削加工 1.需要进行长时间占机人工调整的粗加工内容； 2.毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位； 3.简单的粗加工面； 4.必须用细长铣刀加工的部位，一般指狭长深槽或高筋板小转接圆弧 部位
数控铣削加工零件的工艺性分析 根据数控铣削加工的特点,对零件图样进行工艺性分 析时,应主要分析与考虑以下一些问题 2021年2月23日1时22分 5
2021年2月23日1时22分 5 二.数控铣削加工零件的工艺性分析 根据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分 析时，应主要分析与考虑以下一些问题
数控铣削加工零件的工艺性分析 1.零件图分析 首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装 配关系和工作条件,搞清楚各项技术要求对零 件装配质量和使用性能的影响,找出主要的关 键的技术要求,然后对零件图样进行分析 2021年2月23日1时22分 6
2021年2月23日1时22分 6 二.数控铣削加工零件的工艺性分析 1. 零件图分析 首先应熟悉零件在产品中的作用、位置、装 配关系和工作条件，搞清楚各项技术要求对零 件装配质量和使用性能的影响，找出主要的关 键的技术要求，然后对零件图样进行分析
二.数控铣削加工零件的工艺性分析 ◆尺寸标注方法分析 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点,如下图所示,在 数控加工零件图上,应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸 这种标注方法既便于编程又有利于设计基准、工艺基准、测量基准 和编程原点的统一。 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 7 ◆尺寸标注方法分析 零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点，如下图所示，在 数控加工零件图上，应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。 这种标注方法既便于编程又有利于设计基准、工艺基准、测量基准 和编程原点的统一。 二.数控铣削加工零件的工艺性分析
数控铣削加工零件的工艺性分析 ◆零件图的完整性与正确性分析 构成零件轮廓的几何元素(点、线、面)条件(如相 切、相交、垂直和平行)是数控编程的重要依据。手工 编程时要计算构成零件轮廓的每一个节点坐标;自动编 程时要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义,如果 某一条件不充分,则无法计算零件轮廓的节点坐标和表 达零件轮廓的几何元素,导致无法进行编程,因此图纸 应当完整地表达构成零件轮廓的几何元素。 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 8 ◆零件图的完整性与正确性分析 构成零件轮廓的几何元素（点、线、面）条件（如相 切、相交、垂直和平行）是数控编程的重要依据。手工 编程时要计算构成零件轮廓的每一个节点坐标；自动编 程时要对构成零件轮廓的所有几何元素进行定义，如果 某一条件不充分，则无法计算零件轮廓的节点坐标和表 达零件轮廓的几何元素，导致无法进行编程，因此图纸 应当完整地表达构成零件轮廓的几何元素。 二.数控铣削加工零件的工艺性分析
数控铣削加工零件的工艺性分析 零件技术要求分析 零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置精度、表面 粗糙度及热处理等。这些要求在保证零件使用性能的前提下,应经 济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困 难、成本提高 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 9 二.数控铣削加工零件的工艺性分析 ◆零件技术要求分析 零件的技术要求主要是指尺寸精度、形状精度、位置精度、表面 粗糙度及热处理等。这些要求在保证零件使用性能的前提下，应经 济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困 难、成本提高
二.数控铣削加工零件的工艺性分析 ◆零件材料分析 在满足零件功能的前提下,应选用廉价、切削性能好的材 料。而且,材料选择应立足国内、不要轻易选用贵重或紧缺 的材料。 2021年2月23日1时22分
2021年2月23日1时22分 10 ◆零件材料分析 在满足零件功能的前提下，应选用廉价、切削性能好的材 料。而且，材料选择应立足国内、不要轻易选用贵重或紧缺 的材料。 二.数控铣削加工零件的工艺性分析