运用正交设计的方法,模拟工业用罩式退火的生产工艺.采用逐步回归法分析实验数据,得出罩式退火工艺与成品性能的关系方程.从单因素、多因素两方面系统分析了罩式退火工艺参数对IF钢钢板性能的影响规律

系统分析了铝箔轧机轧制过程中热量转移及热量平衡的过程,提出了一种热量转移的观点。实际测量了三种不同喷嘴开放状态下分段冷却的轧件表面温度,采用理论分析与实验相结合的方法,求出了对应工况下轧件和工作辊所吸收热量的热功率,得到了生成热在轧件与轧辊间的分配系数,轧件分配系数大致为0.11~0.33,轧辊分配系数为0.67~0.89。随冷却能力的增强,轧辊分配系数增大,轧件分配系数减少

结合课程教学,配备适当的上机实验(16个学时)以便加深课堂 教学的实践性,同时通过实验可以加强对数学模型的总体分析,算法 选取,程序结构,上机调试和结果分析等环节的训练。本实验指导书 共包含8个实验,要求学生在16个实验课时内完成。为使实验更为 有成效,需要写出实验报告(格式要求见附录),以此可作为《数值分 析》课程成绩评定的参考

分析了液压回路中溢流阀的结构特点,考虑液压油压缩性、管道弹性和阀芯碰撞阀座时的能量损失,建立了溢流阀量纲一形式的数学模型,并进行了Lyapunov指数分析,目的是研究溢流阀的失稳机理和颤振行为.应用非光滑动态系统理论和MATLAB软件绘制单参数和双参数分岔图,理论解释了阀芯离开阀座时的擦边分岔.结果表明,溢流阀入口流量和预设压力直接决定着阀的振荡特性,并且存在着Hopf分岔、擦边分岔、周期和混沌等现象.搭建了测试平台,得到弹簧预压缩量x0=5 mm情况下的阀芯位移分岔图,对数学模型进行了验证

实验1 柏努利实验.3 实验2 流体阻力测定实验.7 实验3 流量计标定实验.14 实验4 离心泵性能测定实验.17 实验5 过滤实验.23 实验6 传热综合实验.27 实验7 填料吸收塔实验.37 实验7—吸收塔性能测定实验 .37 实验7—吸收-解吸实验.43 实验8 精馏实验.47 实验8 精馏实验—全回流实验.47 实验8 精馏实验—部分回流实验.56 实验9 液─液萃取实验 .63 实验10 干燥速率曲线测定实验.69 实验11 超滤膜分离实验.74

实验一 电力系统稳定性实验 实验二 电力系统潮流分布和线损分析实验 实验三 电力系统故障分析实验 实验四 单机带负荷实验

实验一 含水率实验 实验二 密度实验 实验三 比重实验 实验四 颗粒分析实验 实验五 界限含水量实验 实验六 相对密度实验 实验七 天然休止角 实验八 渗透实验 实验九 击实实验 实验十 固结（压缩）实验 实验十一 直接剪切实验 实验十二 无侧限抗压强度实验 实验十三 三轴剪切实验

中国科学技术大学：《数学实验》课程教学资源（实验讲稿PPT）实验一：微积分基础 实验二：π的计算 实验三：最佳分数近似值 实验八：天体运动 实验七：几何变换 实验十一：最速降线

第一篇 化工原理实验基础知识 一 化工原理实验目的及要求 .1 二 实验误差分析 .2 三 实验数据的处理 .6 第二篇 实验部分 实验一 雷诺实验 .12 实验二 柏努利方程实验 .15 实验三 流量计的校正 .19 实验四 流体流动阻力测定 .22 实验五 离心泵特性曲线测定 .27 实验六 板框压滤实验 .31 实验七 对流给热系数测定 .35 实验八 精馏实验 .41 实验九 填料塔总传质系数测定 .46 实验十 干燥速率曲线的测定 .51

实验6 顺序程序设计及跟踪调试实验 实验7 分支程序设计及跟踪调试实验 实验8 循环程序设计及跟踪调试实验 实验9 子程序设计及跟踪调试实验 实验10 宏定义程序设计及跟踪调试实验 实验11 汇编语言与C语言混合编程实验 实验12 多模块程序的运行及子程序库设计实验 实验13 I/O 接口中端口号存储单元内容的读写实验 实验14 常用系统中断调用实验 实验15 DOS中断服务程序设计、调用实验