研究了合金元素TaC、Cr3C2及Mo对WC-Co硬质合金的组织和性能影响。实验结果表明,加入一定量的添加剂可以改善合金性能。对其机理也进行了讨论

系统的硬件选型及电路设计 嵌入式系统体系结构设计 S3C44B0X概述 印刷电路板的设计

可扩展标记语言(Extensible Markup Language,xml)是万维网协会(3C推荐的一个开 放标准,它是构造Web上的文档和数据的通用格式。XML有着越来越广泛的应用前景。它 的应用范围包括数据库系统、搜索引擎、数据编辑器、文档编辑器、Web网页、电子商务、 Java、新闻、公共对象请求代理体系结构(Common Object Request Broker Architecture, CORBA) 等

采用热挤压和冷轧工艺生产HR3C无缝钢管，金属冷成型过程和成品性能均表明热挤压加冷轧工艺生产高合金难变形材料具有明显优势.热挤压加工变形时金属承受三向压应力，可以提高金属的综合性能；通过冷轧加工改善管材表面质量和尺寸精度，可以确保材料在特殊环境中使用安全性更高

fe-合金基本相:铁素体(F)(固溶体)、奥氏体(A)(固溶体)、渗碳体(e3C)(金属化合物) 一、铁素体(F): 碳溶于a-Fe中的间隙固溶体,溶碳能力极差。 727℃可达0.0218%b:250~350MPa6:30~50%:7080% 2:100~170MPaa:160~200J/cm2bs:80~120

铜镍铬锰铸钢是一种高强度低合金钢,用于造船工业。它在制造过程中常因裂纹缺陷而报废。本文利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针及俄歇谱仪等手段,研究了铜镍铬锰铸钢裂纹的性质及其产生的原因。试验结果表明裂纹属于沿晶的脆性断裂。裂纹的产生是因为凝固时形成的显微偏析导致γFe+(Fe、Cr、Mn)3C共晶Cr沿奥氏体晶界析出所致。碳扩大凝固温度间隔和降低合金元素的平衡分配系数,因而增加了铬的偏析比。因此降低碳和硫的含量,提高钢液的纯洁度和加速铸件的凝固速度是消除晶间共晶和裂纹的有效措施

一、铁—渗碳体相图中铁碳合金的分类 fe-fe3C相图中不同成分的铁碳合金,具有不同显微组织 和性能,通常根据相图中P点,E点将铁碳合金氛围工业 纯铁,钢和白口铸铁三大类

1.S层 CSS层主要使用SPAN和DV来确定定位页面内容的位置,其属性由全球广域网协会 W3C的 Positioning HTML Elements with Cascading Style Sheets(使用级联样式表确 定HTML元素的位置)定义,主要通过Cs样式来实现对内容的定位。CSS层具有很好 的兼容性,可以在大多数浏览器中被正确浏览

2-1(a), 2-2(b), 2-3(c), 2-6(c) 3-1,3-2(a), 3-3(b), 3-4(c), 3-5(d), 3-9(a) 请用VHDL语言描述与或非门和异或门

通过热浸镀法在普碳钢表面成功制备镍基合金涂层.为了提高镍基合金涂层与钢基体之间的结合强度,对镀有镍基合金涂层的基体进行了热处理.研究了热处理前、后结合界面处的显微组织和力学性能.结果表明,与热处理前相比,热处理后界面附近的涂层中析出物长大,界面处存在不连续块状铁的硼化物,界面两侧镍、铁互扩散距离增加,靠近界面的过渡带由5~8μm变为20μm.热处理前、后涂层均由γ-(Fe,Ni)、CrB、Cr2B和Cr3C2等相组成,过渡带相组成为γ-(Fe,Ni)、微量CrB和Fe23(C,B)6.热处理后,显微硬度由界面向涂层内逐渐增加,界面结合强度由140MPa提高到200MPa