一、对金属切削机床的基本要求 1. 机床的性能方面 （1）工艺范围是指机床适应不同加工要求的能力

CAM的概念 1.以数控机床为基础(自动加工) 2.由计算机实现编程和机床控制 3.不可替代的几个因素: 机床调整 工件装卸 工艺知识 加工经验

冲压是利用冲模在冲压设备上对板料施加压力(或拉力)，使其产生分离或变形，从而 获得一定形状、尺寸和性能的制件的加工方法。冲压加工的对象一般为金属板料(或带料)、 薄壁管、薄型材等，板厚方向的变形一般不侧重考虑，因此也称为板料冲压，且通常是在 室温状态下进行(不用加热，显然处于再结晶温度以下)，故也称为冷冲压

本可行性研究报告对年加工10000件航空零部件建设项目在技术上、经济上的可行性、合理性进行全面的研究分析,重点对项目实施的必要性和意义、市场需求分析及产品方案、工艺技术、工程技术、配套公用工程、资源综合利用、环境保护、劳动安全卫生与消防、节约能源等方面进行分析、论证,并对项目的投资、财务、社会效益等进行分析和估算

在机械制造中,广泛采用轧制、锻造、冲击、冷压与冷镦等成形工艺,各 种压力加工方法都应使金属材料按预定的要求进行塑性变形,以使其内部的组织和结构发 生变化,从而达到不同的性能指标。塑性变形是强化金属的重要手段。变形后的金属在加 热时发生回复和再结晶,进一步影响工件最终的组织及性能。研究金属材料塑性变形及再 结晶过程,有助于深入理解变形加工过程中组织演变规律及各种力学性能变化的本质,在生 产实践中充分发挥金属材料的强度潜力,为确定合适的压力加工工艺和退火工艺提供依据

第一节 食品加工机械与设备 食品输送机械与设备 食品清洗机械与设备 食品分选机械与设备 食品粉碎机械与设备 食品分离机械与设备 食品混合机械与设备 食品浓缩机械与设备 食品干燥机械与设备 食品杀菌机械与设备 食品熟化机械与设备 食品冷冻机械与设备 食品包装机械与设备 第二节 食品工厂设计 工厂建设法规 厂址选择和总平面设计 食品工厂工艺设计 生产性辅助设施 公用系统 卫生及生活设施 食品工厂的环境保护 基本建设概算 技术经济分析

一、加工工艺—产品制造的方法。 二、工艺规程制订的原则———是优质、高产、低成本,即在保证产品质量的前题下,争取最好的经济效益

何谓过程装备？ 何谓制造工艺？ 1.1 课程介绍 1.2 研究对象与任务 1.3 主要特点和学习方法 所研究的主要对象是什么？ 为什么要学这门课程？★ 学这门课程的目的？★ 本课程的主要特点是什么？ ★ 如何学好这门课程？ 学习本课程的重点和难点？ 2.1 基本概念 2.2 工件的安装 2.2.1 安装的概念 2.2.2 工件的安装方式 2.2.3 工件六点定位原则 2.2.4 工件六点定位讨论

•Painting (HSG) •Electroplating (HSG, LCD CVR) •IMD (HSG, CVR) •Printing (HSG, LCD CVR) •Texture 第一部份 噴漆 (Painting) 現有廠商噴漆製程簡介 1. 批次式噴漆線 (Batch Painting Line): 噴槍採活動式 2. 連續式噴漆線 (Continuous Painting Line): 噴槍採固定式 第二部分 IMD(In-Mold Decoration) (模內射出裝飾) 所謂IMD即為模內射出裝飾之統稱，目前依製程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下： •薄膜印刷 (IMF, IMR) •高壓真空成型 (IMF) •精密3D裁切加工 (IMF) •薄膜射出成型加工(IMF, IMR) 第三部份 印刷 (Printing) •目前印刷製程應用在手機製造上有以下數種： •網印 (Silkscreen printing) •移印 (Movable printing) •熱轉印 (Hot stamping) 第四部份 咬花 (Texture) 咬花係指將所需花色以化學蝕刻的技術，將模仁(大多為母模面)進行蝕刻的動作。與其他部分較大的差異是，咬花是對模具的加工，而其他部分則是直接對半成品加工。 第五部分 電鍍(Electroplating) 電鍍(electroplating)被定義為一種電沈積過程(electrodepos- ition process)， 是利用電極(electrode)通過電流，使金屬附著於 物體表面上， 其目的是在改變物體表面之特性或尺寸

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度 中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一 般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织, 或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能