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半固态合金浆料挤压变形的液相偏析模型
文档格式:PDF 文档大小:206.68KB 文档页数:4
描述了一种轴向挤压的半固态合金浆料的数学模型.半固态合金浆料的固相和液相可以相互邻接,它们的变形行为可以藕合.固相的增稠控制着流体流动行为,由此得到在液相中分布的压力可能会影响固相的增稠和液相的偏析.模型可以用来预测半固态合金试样径向上的液相体积分数的分布情况
《金属学与热处理 Physical metallurgy and heat treatment》课程教学资源(PPT课件讲稿)第四章 铁碳合金(4.3)典型合金的结晶及其组织
文档格式:PPT 文档大小:164.5KB 文档页数:10
一、铁—渗碳体相图中铁碳合金的分类 fe-fe3C相图中不同成分的铁碳合金,具有不同显微组织 和性能,通常根据相图中P点,E点将铁碳合金氛围工业 纯铁,钢和白口铸铁三大类
在钛合金表面制备Al-Si涂层的方法及其高温抗氧化性
文档格式:PDF 文档大小:573.7KB 文档页数:5
采用低氧压高温快速熔结技术在Ti-6Al-4V合金表面成功地制备出具有抗高温氧化能力的Al-Si熔结涂层.与其他工艺相比,这种工艺相对简单,且不需要经过长时间的加热处理就能在合金的表面形成一层足够厚度的Al-Si熔结涂层,不仅省时节能,且涂层中的抗氧化元素铝、硅的浓度可通过调整涂层粉末的混合比例来进行控制.XRD检测表明涂层主要由Al、Si、Ti5Si3和TiAl3相组成.在1073K空气中循环氧化105h的实验结果表明:未经过处理的钛合金试样的氧化增重一直保持着较高的增长速率;而对带有低氧压熔结Al-Si涂层的试样来说,其氧化增重近似呈抛物线规律,显著地提高了钛合金的抗氧化能力
《企业合同大全》建设工程设计合同(2)
文档格式:DOC 文档大小:51.5KB 文档页数:10
甲方委托乙方承担 工程设计,经双方协商一致,签订本合同。 第一条 本合同依据下列文件签订: 1.1 《中华人民共和国经济合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》
连续定向凝固过程铜铬合金的组织与缺陷
文档格式:PDF 文档大小:532.64KB 文档页数:4
研究了铜铬合金的连续走向凝固的工艺条件及相互之间的匹配关系,以及铜铬合金的显微组织及其表面缺陷形成的原因.结果表明:结晶器高度10~25mm,冷却距离25 mm,合金温度1210~1280℃,牵引速度0.2~1.0mm/s,冷却水量720L/h时,可制得Cu-0.6% Cr合金材料
双层辉光离子渗Inconel 625合金的工艺特性
文档格式:PDF 文档大小:354.42KB 文档页数:3
研究了在试样材料为20钢工业纯铁和18.8不锈钢上双层辉光离子渗Inconel625合金过程的工艺特性及主要的宏观参数对渗层成分的影响规律.结果表明,渗层中合金元素的总含量及其渗层合金中主要合金元素的单独含量可以通过宏观工艺参数调整而得到控制
《北京科技大学学报》:燃烧合成氮化硅的动力学分析
文档格式:PDF 文档大小:465.39KB 文档页数:5
用2种方法研究了燃烧合成氮化硅的动力学.Si3N4的燃烧波蔓延速度为0.097~0.13cm·s-1,燃烧区宽度为0.54cm,用燃烧波速法测得其激活能为75.4kJ/mol.确定了不同燃烧时间的反应转化率和转化程度,并据此计算出燃烧合成Si3N4的激活能为54.3kJ/mol·2种方法计算的激活能数值相差约30%,说明燃烧合成氮化硅过程存在明显的后燃烧现象.随稀释剂质量分数的增加,最高燃烧温度降低,热扩散系数略有增加.加入气相传输剂,能够降低燃烧波速,提高燃烧合成Si3N4动学阶段的激活能
《合同法、案例分析》第三讲 合同的内容和形式(丘志乔)
文档格式:PPT 文档大小:141KB 文档页数:13
一、合同的条款 二、合同的内容 三、合同的形式 四、典型案例
双层辉光离子渗成分离析及表面合金贫化
文档格式:PDF 文档大小:902.61KB 文档页数:3
研究了在试样20钢上双层辉光离子渗Hastelloy C-2000合金过程中渗层出现的成分离析以及表层Ni,Cr合金元素贫化现象,并进行了一定的理论分析.认为表面合金贫化与工件表面层离子轰击形成的畸变梯度及反溅射有关;成分离析是由于合金Ni,Cr,Mo的溅射特征不同造成的
钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层厚度的优化设计
文档格式:PDF 文档大小:601.07KB 文档页数:4
为了确定钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层的合适厚度,利用先进的纳米显微力学探针测量了材料的弹性模量.采用ANSYS有限元软件,对钛合金表面扩散焊接轴承钢硬化层在受压情况下的应力分布以及尺寸稳定性进行了分析,以此对轴承钢硬化层的厚度进行了模拟.结果表明,当轴承钢硬化层厚度在0.10~0.50mm内时,最大等效应力发生在镍与铜之间,容易引起界面处裂纹的产生;合适的轴承钢硬化层厚度范围应为1.00~2.00mm,最佳的厚度为1.50mm左右
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