一、三相对称短路的基本分析 二、三相短路电流周期分量的实用计算 三、分析不对称故障的基本理论

1.铸造的定义 2.铸造的历史及应用 3.铸造的特点 4.铸造的种类 5.砂型铸造的造型方法 6.砂型铸造生产工艺过程 7.熔炼 8.常见铸件缺陷

一、简介分布系数 二、质子条件 三、酸碱溶液 pH的计算 四、酸碱缓冲溶液 五、酸碱指示剂 六、酸碱滴定基本原理 七、终点误差 八、应用 九、非水滴定

一、工业纯铝 工业纯铝的加工产品，按纯度高低，分为L1、L2\\‘A17七个代号，编号增大，纯度降低。 二、铝合金的分类和热处理特点

在铁碳合金中，C能溶于Fe的晶格（γ－Fe和α－Fe）中形成两种间隙固溶体；当含C量超过固溶体的溶解度时，多余的C一般与Fe化合成Fe3C； 奥氏体（A）：C溶于γ-Fe所形成的间隙固溶体，面心立方晶格

一、 金属材料性能：使用性能和工艺性能 二、 使用性能：为保证机械零件或工具正常工作，材料应具备的性能，它包括物理性能（如导电性、导热性、热膨胀性等）、化学性能（如抗腐蚀性、抗氧化性等）和力学性能

第一节 数控铣床的分类 第二节 数控铣床结构特点 第三节 数控铣床的功能及特点 第四节 数控机床刀具概述 第五节 数控铣床的操作

第一章 编程基础知识 1.1 数控加工的流程 1.2 编程方法分类 1.3 典型数控系统 第二章 程序编制 2.1 坐标系 2.2 基本编程指令（大隈系统） 2.3 编程结构与格式 2.4 插补 2.5 插补指令

1. 概述 2. 数控编程的方法 3. 机床坐标系和工件坐标系 4. 数控车床的编程特点 5. 程序的结构与格式 6. 常用编程指令的含义与格式 7. 编程示例

一、钢的热处理：将钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。 二、热处理的工艺过程包括加热、保温和冷却三个阶段，它可用温度一时间坐标图形来表示，称为热处理工艺曲线