10.1 装配图的作用与内容 10.2 装配图的画法及视图选择 10.3 装配图的画图步骤及装配结 10.4 装配图的尺寸标注及技术要求 10.5 装配图中零件编号、明细栏 10.6 读装配图

9.1 零件图的作用与内容 9.2 零件的构形过程及要求 9.3 零件图的视图选择 9.4 零件图的尺寸标注 9.5 零件图的技术要求 9.5 形位公差 9.6 零件图的看图方法与步骤

第一节 零件图的内容 第二节 零件的构形过程及要求 第三节 零件图的视图选择 第四节 零件图的技术要求（几何技术规范）

第一章 机械可靠性设计概述 第二章 机械可靠性设计基础 第三章 可靠性设计基本方法 第四章 机械系统的可靠性分析 第五章 机械系统的故障分析 第六章 机械零件的疲劳强度可靠度分析

5-1主生产规划的任务和特点 1.从台份计划到零件计划 传统生产计划(目前大多数国有企业)是台份计划,台份计划的缺点是: (1)过早,不能适应市场的变化; (2)太粗,造成库存量的增加,资金积压。 MRPI正是解决这个问题的。 2.具体到产品的型号及需求的时间(月/周) 综合生产计划只是总的产量(无型号) 3.主生产计划是 MRPII的一部分

一、判断题(对的请划“0”,错的请划“×”,每题1分,共25分) ()16、在普通车床上加工椭圆轴、孔时除了可以采用靠模装置外,还可 ()1、米制工具圆锥的标记表示圆锥的小端直径,其锥度均为1:20 以采用改变刀具与零件的相对位置和运动来完成

主要内容: 1.柔性制造系统的组成、原理 2.柔性制造系统的类型、应用 3.成组技术与零件分类编码 4.FMS加工系统的配置 5.FMS物流系统的组成 6.FMS控制管理系统简介

第一单元 绪论 第二单元 铁碳相图 第三单元 金属热处理原理 第四单元 金属热处理工艺 第五单元 钢的合金化原理 第六单元 钢的分类与编号、常见杂质、钢的性能指标 第七单元 工程构件结构钢 第八单元 机械零件结构钢

内容简介: 本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类;常见冲压 设备及工作原理、选用原则;冲压成形基本原理和规律;冲 压成形性能及常见冲压材料;模具材料种类、性能、选用原 则及热处理方法;模具制造特点、模具零件加工方法及应用 等

9.1装配图的作用和内容 9.2装配图的规定画法 9.3装配图的特殊表达方法 9.4装配图的尺寸标注和技术要求 9.5装配图的零件序号和明细栏 9.6装配体的工艺结构 9.7画装配图的方法和步骤 9.8读装配图