• 第一节 焊接的基本原理 • 第二节 焊条电弧焊 • 第三节 其它焊接方法 • 第四节 压焊与钎焊 • 第五节 堆焊与热喷涂 • 第六节 常用金属材料的焊接 • 第七节 焊接结构设计

1.焊接概述 2.焊接电弧及焊缝形成过程 3.焊接的冶金特点 4.焊接接头的组织与性能

焊接利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的 一种不可拆联接 一、焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类: ①压力焊 ②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条

第六章 焊接 PPT课件 电弧焊 其他常用焊接方法 常用金属材料的焊接 焊接结构设计

在金刚石/铜复合材料表面通过化学镀镍获得了性能良好的镀层.采用真空钎焊,对各镀层进行焊接热处理,比较几种不同镀镍工艺的镀层性能,包括电镀以及两种不同配方的化学镀,测试各镀层在焊接热处理后的结合强度和耐蚀性等,用扫描电镜观察各镀层焊接前后的表面形貌,并用X射线衍射分析镀层的相结构.结果表明:用柠檬酸钠作络合剂的化学镀层,经过焊接热处理以后,镀层的耐高温性、结合强度以及耐蚀性等性能都要明显好于用丁二酸作络合剂的化学镀层和电镀层

研究了激光焊接工艺参数对金刚石锯片焊接质量和焊缝成分组织及性能的影响.结果表明,激光功率、焊速、离焦量等对焊接质量有影响.焊缝组织由α-Fe和γ-(Fe,Ni)涸溶相组成

熔化极氩弧焊的原理及特点 熔滴过渡及其控制 焊接设备 焊接材料以及焊接工艺 脉冲熔化极氩弧焊 双丝熔化极氩弧焊

TIG焊的原理及应用 焊接设备 焊接材料以及焊接工艺 热丝TIG焊和钨极脉冲氩弧焊

采用高温、高压反应釜和电化学技术对3Cr低合金管线钢及焊接接头的CO2腐蚀行为进行研究.结果表明,3Cr低合金管线钢在高温、高压CO2腐蚀环境中表面生成致密的富Cr腐蚀产物膜,这是其抗CO2腐蚀性能优于X65钢的主要原因.3Cr低合金管线钢焊接接头中母材、热影响区和焊缝的腐蚀产物膜特征相似,结构致密,均存在Cr元素的富集.与X65钢相比,3Cr低合金管线钢的自腐蚀电位较正,自腐蚀电流密度较低.在CO2腐蚀介质中,3Cr低合金管线钢焊接接头的母材区域作为阳极首先发生腐蚀,焊缝和热影响区作为阴极受到保护

◼ 焊接概述 ➢ 焊接概念、分类 ➢ 焊接件的优点和不足 ◼ 熔焊过程（三个过程）