9.1 零件图的作用与内容 9.2 零件的构形过程及要求 9.3 零件图的视图选择 9.4 零件图的尺寸标注 9.5 零件图的技术要求 9.5 形位公差 9.6 零件图的看图方法与步骤

经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差

◆ 线性标注 ◆ 对齐标注 ◆ 弧长标注 ◆ 基线标注 ◆ 连续标注 ◆ 半径标注 ◆ 折弯标注 ◆ 直径标注 ◆ 圆心标记 ◆ 角度标注 ◆ 引线标注 ◆ 坐标标注 ◆ 快速标注 ◆ 形位公差标注 ◆ 编辑标注对象

为了进一步提高绘图效率，简化相同结构的绘制， AutoCad 提供了一种定义图块的方法来绘制多次出现的相同 结构。比如经常需要绘制的国标件、厂标件、常用件、表面 粗糙度符号、行位公差基准符号等都可以定义为图块。 定义图块有如下优点： 避免重复绘制相同结构

在一张完整的工程图纸中，除了表达结构 形状的轮廓图形外，还必须有完整的尺寸标注、 形位公差标注、技术要求和明细表等文字注释。 这些文字作为表达图形意思的有效手段，对任何 工程设计都是必要的。通过使用尺寸和文本标注， 可以在图形中提供更多的信息，不仅可以增加图 形的易懂性，而且也可以表达出图形不易表达的 信息

◆ 尺寸标注的规则 ◆ 尺寸标注的组成 ◆ 尺寸标注的类型 ◆ 创建尺寸标注的基本步骤 ◆ 创建标注样式 ◆ 设置直线格式 ◆ 设置符号和箭头格式 ◆ 设置文字格式 ◆ 设置调整格式 ◆ 设置主单位格式 ◆ 设置换算单位格式 ◆ 设置公差格式

在每一次绘图中，用户都要做如下工作：确定图幅、绘 制边框、标题栏、确定绘图单位、设置文本格式、尺寸式样、 公差式样、建立必要的图层等。而这些内容一般有了国家标 准或单位标准，基本是固定不变的，没有必要在每次绘图中 都重复绘制，为解决这个问题，AutoCAD 提供了一个一劳 永逸的办法，就是建立样板图

第三篇 机械制图 第一章 制图的基本技能与方法 第二章 机件常用表达方法 第三章 标准件与常用件 第四章 零件图与装配图 第五章 公差配合与表面粗糙度 第六章 表面展开 第四篇 机械加工机床夹具与刀具 第一章 机床传动原理 第二章 机械加工机床 第三章 数控机床 第四章 工件在夹具中的定位与夹紧 第五章 机床专用夹具 第六章 刀具材料 第七章 各种切削刀具

一、 问答题(3 小题,共 19.0 分) (7 分)[1]以车削 45 钢为例，试分析切削用量三要素 V、f、 p对刀具耐用度 T 的不同影响。 (6 分)[2]加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差

一、 问答题(3 小题,共 20.0 分) (6 分)[1]金属切削过程中，工件已加工表面产生积屑瘤的生成机理是什么？ (8 分)[2]加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保证尺寸 10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L 及公差