§4.3 对流传热 §4.3.1理论分析法求 §4.3.2实验方法求 §4.3.3 类比法求

一、实验目的 1、了解碳钢的基本热处理(正火、淬火及回火)工艺方法; 2、掌握冷却条件与钢性能的关系; 3、分析正火、淬火及回火温度对钢性能的影响

一,解释专业词(3×618分 喷中的临界状态: 的最佳速度比 热率: 反动度: 转子临界转途:

对热连轧过程中的活套系统进行了分析,对几种活套控制方式进行了比较.对AGC(自动厚度控制)系统和活套控制系统进行综合设计,提出了一种新的控制方式.仿真结果证明了方法的有效性,可进一步提高热连轧过程的成品质量

5.1生物体的能量 5.2热力学定律 5.3细胞的能量通货—ATP 5.4酶促反应被分解 5.5影响酶活性的因素 5.6生物代谢

建立了三段步进梁式加热炉内加热的板坯物理模型和数学模型,用全隐式有限差分法对数学模型进行了离散化,同时运用软件工程的理论,编制了加热炉内板坯温度场计算软件,计算结果表明,在保证板坯加热质量的前提下,提高加热炉预热段温度、板坯入炉温度和炉气黑度有利于提高加热效率,缩短板坯在加热炉内的加热时间,降低板坯氧化烧损量和延长炉子寿命

利用装煤量850kg的XK型煤自然发火实验台,真实地模拟了煤的自燃过程.根据实验测定的温度场和气体浓度场变化,结合流体力学和传热学理论,推算出不同温度时煤氧复合的耗氧速度、放热强度,为煤自燃性的定量分析及自然发火预测提供理论依据.并根据煤自身的氧化放热性能及其所处的蓄热环境,应用热平衡法推导出煤自燃极限参数的计算方法,为煤自燃预测及防治提供了量化的理论判据

针对钢铁企业连铸工序余材板坯及热轧工序余材钢卷对热轧生产合同的匹配问题,基于一体化的管理思想建立了余材板坯、钢卷与合同集成匹配的多目标0-1非线性整数规划模型,在模型中引入板坯材质与合同要求钢种特征差异值矩阵及钢卷钢种与合同要求钢种特征差异值矩阵.采用分段整数编码、基于启发式修复策略的改进遗传算法求解.最后,通过对实际生产数据的仿真实验验证了所提模型和算法的有效性,为科学合理地匹配铸轧工序余材板坯、钢卷提供了有效的解决方法

（一)请说明什么叫“理热流体”,实际流炸在什么情况下按“理想流 理?【10分)

一名词解释 稽留热、弛张热、间歇热、预后、预后不良、预后良好、预后可 疑、预后慎重、核右移、核右移、啰音干啰音、湿啰音、捻发 音、痉挛、强直性痉挛、阵发性痉挛、共济失调、瘫痪、兴奋、 抑制、强迫运动、盲目运动、心包拍水音、心包摩擦音、问诊、 视诊、触诊、听诊、叩诊、嗅诊、陈一施二氏呼吸、里急后重、 便秘、腹泻、排粪失禁、血红蛋白尿、心音分裂、心杂音、胸腹 式呼吸、胸式呼吸、腹式呼吸、间断性呼吸、毕氏呼吸、库氏呼 吸、清音、浊音、呕吐、多尿、频尿、尿淋漓、排尿失禁