（一）定位误差及其计算方法 1、定位误差的概念及产生原因：*定位误差：指由于工件定位不准确，而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差

机械搅拌发酵罐 • 工作原理 • 结构及几何尺寸 • 溶氧速率、通气与搅拌 • 热量传递 气升式发酵罐 • 工作原理 • 气升环流式发酵罐 • 典型的气升式发酵罐 自吸式发酵罐 • 机械搅拌自吸式 • 喷射自吸式 • 溢流喷射自吸式 通风固相发酵罐 其他类型发酵罐

加工精度 一、评定零件质量的一项重要指标。 二、表示加工的准确程度。 包括尺寸精度(国家标准ITO1、IT、IT1、1T218来表示,共20级。T01的公差值最小,精度最高。)、形状精度(国家标准规定了六项形状公差:直线度、面度、度、圆柱度/、线廓、面轮廓。)、位置精度(国家标准规定了八项位置公差⊥平行度垂直度倾斜度、同轴度对称度、位置度跳动、全跳动。)

§3.1 基本概念 §3.2 工艺规程 §3.3 结构工艺性 §3.4 拟定工艺规程的几个主要问题 §3.5 时间定额 §3.4 工艺成本和工艺方案经济性 §3.4 缩短单件时间定额的方法

一、磨石磨木浆原理 二、木片机械磨木浆 三、热磨木片磨木浆 四、半化学浆 五、化学机械浆 第一节 磨石磨木浆(SGW-Stone Ground Wood) ►磨石磨木浆的磨浆原理 ►磨木操作及影响因素 第二节 木片机械磨木浆(RMP)及热磨木片磨木浆(TMP) ►木片机械磨木浆及热磨木片磨木浆的概述 ►木片磨木浆以及热磨木片磨木浆的生产方法 第三节 半化学浆和化学机械浆 ► 中性亚硫酸盐半化学浆 ► 化学机械浆

§ 2. 1 工件的安装方式 § 2. 2 机床夹具概述 § 2. 3 六点定位原理 § 2. 4 工件在夹具上的定位 § 2. 5 定位误差 § 2. 6 工件的夹紧

§4.1 尺寸链的定义和组成 §4.2 尺寸链的计算方法 §4.2 尺寸链计算的基本公式 §4.3 工艺过程尺寸链 §4.4 装配尺寸链

2-3 工件的夹紧 一、夹紧装置的组成及设计要求 （一）夹紧装置的组成：（两个部分组成） 1、动力源：手动夹紧：人力提供动力源机动夹紧：以气动、液动、电动等提供动力源

用于以中心线、对称面为工序基准的场合 可分为两种类型： 1、按定位夹紧元件的等速移动或转动原理实现 定心、对中夹紧 2、按定位、夹紧元件均匀弹性变形原理实现定 心夹紧

一、工件定位原理 工件定位，就是要使工件在夹具中占据某个确定的正确加工位置。 工件定位可归纳为以下三点： 1、一个工件在空间有六个不定度； 2、运用各种定位元件限制工件某一方向上的不定度，工件在该方向上的位置就确定了