加工误差统计分析实验 一、实验目的与要求 学习加工误差统计分析法的基本理论,掌握分布曲线图的作法,学会计算分布曲线参数和工艺能力评价,学会分布曲线图的分析并能提出解决加工误差问题的措施。 二、实验装置及工具材料

第四章 闹钟实例 闹钟实例包括实体建模(CAD)和模具加工(CAM)两部份,实体建 模部份包括线框和实体的构建,整个构建过程贯穿了 MasterCAM最常用的 命令和构图方法;模具加工部份包括凹、凸模的分模构建方法和凹、凸模 的编刀路加工方法,这部份蕴涵着好多 MasterCAM加工的经验值。相信通 过本章的学习,你定能对MasterCAM的运用更加熟练,同时一定能真正地 掌握好 MasterCAM的建模和模具加工方法

第二章 旋钮建模加工全过程 本章将用旋钮实例来综合说明在 MasterCA应用中整个CAM过程,即从旋钮的 建模开始到加工的全过程。以此来初步了解 MasterCAM的Cd/CAM功能

1.课堂内容已基本完成点、线、面的绘图操作 2.从点的构建(输入),到三维线框模型的建立,再到依照规则,在线框模型上构建曲面,通过实例 XUANLIU连贯起来 3.总结昆氏曲面的要点: 昆氏曲面缀面数与轮廓串连操作的关系 使用手动串连时的操作要领 注意:不同的昆法会产生不同的效果(曲面

引子 一、 MasterCAM的应用领域,主要是针对加工 1.在模具业,加工对象常是一些面,尤其是曲面 2.3D曲面是在3D线框模型的基础上获得,3D模型都是用2D绘图完成 3.Curve曲线,2D曲线直观、简单,3D曲线具有复杂性,但可理解成:曲线是在曲 面上。 4.先讲曲面,再讲曲线

回顾 一、基本图素的绘制方法 1.点的构建与输入 2.绘制线条 3.绘圆弧

1.MasterCAM的界面 一五大组成部分 一发布指令过程中,注意帮助栏与提示栏的信息 2.MasterCAM的菜单操作 主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它 3. MasterCAM的视区操作 旋转、平移、缩放等 4.MasterCAM的坐标形式与坐标输入方法 x,y,z;XZ;极坐标

刀具路径的相关性 Mastercam系统中,型腔铣削、轮廓 铣削和点位加工的刀具路径与被加工 零件的模型是相关一致的。当零件几 何模型或加工参数修改后, Mastercam 能迅速准确地更新相应的刀具路径,无 需重新设计刀具路径。利用上述功能 ,可把常用的加工方法及加工参数存 储于数据库中,生成操作库,提高工 作效率

引言 1.前面我们已讲到了CAM的概念,解释了各种参数选项的含义,演示了各种刀路加工方式,要将这些内容融合起来,还是要通过实例来练习 2.由于CAM走刀方式的多样性和零件加工中的复杂性,课堂上无法穷举各种刀路加工方式的应用,通过实例的学习,建议同学掌握CAM刀路编制过程中的灵活性,勇于尝试,举一反三,全面领会 3.本次课程以 Tiaogen为例,现给5分钟时间自己思考 4.演示两种已做好的方案,做对比

第三节:CAM编程过程中的参数选项 回顾: 在前一讲中,以鼠标为例练习了曲面粗加工、精加工的刀路编制方法了cAM的感性认识,同时还演示了Post/后处理及最终获得的NC程序通过仿真加工(Verify)建立