建立了异型坯连铸凝固传热数学模型,并利用有限元法进行离散求解.在此基础上开发了异型坯连铸动态二冷控制模型,模型以5s为周期动态计算整个铸坯实时温度场,并采用有效拉速和表面目标温度法对二冷水量进行设定和优化.用可视化编程工具Visual C++6.0编制了异型坯连铸动态二冷控制系统.在相同工况情况下,动态二冷控制系统仿真结果与大型商业软件Marc计算结果一致,可用于在线控制或异型坯连铸二冷工艺离线设计优化

通过对冷连轧机进行动态仿真,可以进行新钢种的开发研究以及为轧机改造提供可靠的参考数据.利用MATRIXX大型仿真系统软件建立了国内第一套五机架冷连轧机动态仿真系统,详细介绍了仿真系统的整体结构和主要功能.该仿真系统功能完善,仿真精度高于95%

用系统工程的思想和方法,研究了系统间的协调优化方法,并将此方法运用到冶金企业的系统节能软件中,使一个年产生铁138万t的炼铁厂,年经济收益为5812万元

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附录 A CASS50的内部编码 CASS50绘图部分是围绕着符号定义文件 WORK DEF进行的,文件格式如 CASS50编码,符号所在图层,符号类别,第一参数,第二参数,符号说明 所有符号按绘制方式的不同分为0-20类别,各类别定义如下:

5.1坐标数据文件 坐标数据文件是CASS最基础的数据文件,扩展名是“DAT”,无论是从电子 手簿传输到计算机还是用电子平板在野外直接记录数据,都生成一个坐标数据文 件,其格式为: 1点点名,1点编码,1点Y(东)坐标,点X(北)坐标,1点高程 N点点名,N点编码,N点Y(东)坐标,N点X(北)坐标,N点高程 说明:

3.1与全站仪的连接 “电子平板”作业方式的重要功能是它能够联接各种全站仪,实现野外数 据采集的自动输入和记录,并且可以在野外将地形图绘制出来,实现所见即所测。 本节主要介绍与全站仪联接的操作方法和注意事项

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