7-1 概述 7-2 零件图的视图选择 7-3 零件图上的尺寸标注 §7-5 极限与配合 7-4 表面结构的表示法 7-6 形状与位置公差 7-7 零件上常见的工艺结构 7-8 零件测绘 7-9 看零件图

目前，随着教育改革的不断深入，高等职业教育发展迅速，进入到一个新的历史阶段。 学校规模之大，数量之众，专业设置之广，办学条件之好和招生人数之多，都大大超过了 历史上任何一个时期。然而，作为高职院校核心建设项目之一的教材建设，却远远滞后于 高等职业教育发展的步伐，以至于许多高职院校的学生缺乏适用的教材，这势必影响高职 院校的教育质量，也不利于高职教育的进一步发展

实验是本课程教学环节之一，通过实验(并完成实验报告)，可现场观察有关冲压工序的变形情况，可以自己动手操作设备，接触模具，从而对课程内容有更深入的体会和理解

从表 1.2 可见，除弯曲和拉深外，成形工序中还有很多方法，其中比较常用的有胀形、 翻边、扩口、缩口等。这些工序的基本特征为局部变形，因此，也常统称为(狭义)成形工 序。成形工序一般安排在冲裁、弯曲、拉深之后

从表 1.1 可见，分离工序(广义冲裁)包括落料、冲孔、切断、切边、剖切、切口、整修 等，其中冲裁(落料、冲孔)应用最多。生产实际中往往对冲裁与广义冲裁不加区分。 冲裁得到的制件可以是最终零件，也可以作为弯曲、拉深、成形等其他工序的坯料/工 序件/半成品

8－1 零件图概述 8－2 零件结构形状的表达 8－3 零件上的常见工艺结构 8－4 零件尺寸的合理标注 8－5 零件图上的技术要求 8－6 读零件图 8－7 零件测绘

10.1 概 述 10.2 零件图的基本知识 10.3 零件图的视图选择 10.4 零件结构的工艺性 10.7 零件图的看图方法与步骤 10.6 画零件图的步骤和方法 10.5 零件图的尺寸标注与技术要求

一、 问答题(4 小题,共 20.0 分) (6 分)[1]如何表示切屑变形程度？ (6 分)[2]何谓原始误差？金属切削工艺系统产生原始误差的主要原因是什么？ (5 分)[3]外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。 (3 分)[4]什么是磨钝标准？

组合夹具是由一套结构已经标准化，尺寸已经规格化的通用元件、组合元件所 构成。可以按工件的加工需要组成各种功用的夹具。组合夹具的出现和发展，为数 控机床在机械工业中单件小批生产和新产品试制工作，创造了极为有利的条件。组 合夹具有槽系组合夹具和孔系组合夹具。下图为一槽系组合夹具

一、数控镗铣、加工中心加工的类型 数控镗铣床和加工中心(MC，Machine Center)在结构、工艺和编程等方 面有许多相似之处。特别是全功能型数控镗铣床与加工中心相比，区别主要 在于数控镗铣床没有自动刀具交换装置( ATC , Automatic Toos Changer )及 刀具库，只能用手动方式换刀，而加工中心因具备 ATC 及刀具库，故可将 使用的刀具预先安排存放于刀具库内，需要时再通过换刀指令，由 ATC 自 动换刀。数控镗铣床和加工中心都能够进行铣削、钻削、镗削及攻螺纹等加 工