为探明全尾砂高浓度充填料浆的灰砂比、浓度和流速对管道阻力的影响规律，预测工业充填管道阻力，开展中试规模环管试验。根据管壁切应力与剪切速率关系建立管道阻力预测模型，利用灰关联法分析各因素对管道阻力的影响强弱，通过线性回归获取料浆流变参数。结果表明，管道阻力对料浆浓度的变化最为敏感，随浓度增加成二次函数增长。料浆流速对管道阻力的影响仅次于浓度，层流输送时管道阻力随流速增加成线性增长。灰砂比对管道阻力的影响有双重性，灰砂质量比小于1∶8时胶凝材料的黏结作用占主导并增加管道阻力，反之胶凝材料的润滑作用占主导并降低管道阻力。环管试验得到的料浆流变参数明显小于流变仪测试结果且更接近工程实际，管道阻力预测模型的误差小于10%

5灌溉管道系统 本章主要内容: 1灌溉管道系统的组成与分类 2灌溉管道系统的规划布置 3管道的种类及其规格 4管道附件 5管道系统的工作制度 6管道灌溉系统的流量与压力推算 7灌溉管道系统的结构设计

第一章 给水排水管道系统概论 第二章 给水排水管道工程规划与布置 第三章 给水排水管道系统水力计算基础 第四章 给水管道设计用水量 第五章 给水系统的工作工况 第六章 给水管网设计 第七章 给水管道材料与附件 第八章 污水管道系统的设计计算 水井的构造详见第九章。 第九章 雨水管渠的设计计算 第十章 排水管渠材料及附属构筑物 第十一章 给水排水管道系统的技术管理和维护

管道内气液两相流广泛存在于核工业、化工业以及石油运输等多个领域中，其诱发的流激力会引起管道振动，导致管系的疲劳破坏。本文分别从流激力发生机理、影响因素及计算模型出发，对流激力研究进展进行综述。研究表明：动量通量的改变被认为是引起流激力的最主要原因，管道内压力波动、液塞的脉动冲击、起伏不定的液波等因素同样会对流激力的产生做出贡献，针对不同流型建立完整的流激力发生机理的理论体系，是流激力机理研究方面的重点发展方向。在不同流型下，流激力展现出不同的波动特征，目前研究所针对的管道大多是单独的水平管或立管管道，开展多种集输–立管管道系统中流激力的研究将具有重要的工程意义。关于流激力经验模型和理论模型的建立逐渐完善，计算流体力学（Computational fluid dynamics，简称CFD）软件能够同时对流场和流激力大小进行模拟计算，优势明显，是一种重要的计算手段，对CFD软件计算结果的准确性进行研究，对比优选有效的CFD计算模拟方法，将具有重要科研价值

为了提高深井矿山充填管道的满管状态,提出以满管率作为系统满管状态定量描述指标,基于水力学输送理论推导了满管率的数学模型,并对其影响因素作了理论分析,明确减小管道直径及增大系统流量是提高满管率的最佳途径.基于管道两相流理论,建立了管径、流速以及满管率关系的数学表达式,为系统最佳输送参数的选取提供了理论依据.对某深井矿山充填系统进行的局部改造结果显示:将系统原φ150 mm水平管道替换为φ85 mm管道,同时增大流量至80 m3·h-1,系统满管率为原来的6倍,有效减轻了管道磨损

一、低压管道输水灌溉技术 低压管道输水灌溉简称管道输水灌溉， 在田间灌水技术上，仍属于地面灌溉类， 它是以管道代替明渠输水灌溉系统的一 种工程形式。灌水时使用较低的压力， 通过压力管道系统，把水输送到田间沟、 畦，灌溉农田

第一节 简单管道水力计算的基本公式 第一节 简单管道的水力计算 ——局部阻力系数，包含出口损失 第二节 简单管道、短管水力计算的类型及实例 第三节 长管水力计算 第四节 串联、分叉和并联管道水力计算 第四节 复杂管道的水力计算 第五节 沿程均匀泄流管路水力计算 第六节 管网水力计算

6．5 管道应力分析 6.6 管道的振动 6.6.1 往复式压缩机管道振动分析及对策 6.6.2 管道的液击与对策 6.6.3气液两相流引起的管道振动

引言 一、制冷系统管道 1.制冷剂管道:氨或氟里昂 2.载冷剂管道:水或盐水 3.冷却水管道:水 4.润滑油管道:制冷剂及润滑油

有压管道非恒定流问题,即水击问题。 正常运行的管道,由于某种原因,须迅速关闭或开 启阀门,使管中流速在很短时间内发生急剧变化 。速度的改变引起动量变化,动量变化又伴随有 力的产生,表现为管流出现巨大的附加压强,即 水击压强,并伴之锤击之声,工程上称之为水击 或水锤。 水击压强可数百倍于管道恒定流的压强,再此压强 作用下,必须考虑液体的压缩性和管壁的弹性。 水击的危害很大,常引起管壁爆裂或产生严重变形 。在压力管道设计中必须加以考虑