挤压食品概述 挤压食品发展简史 挤压食品的特点 挤压食品的分类 挤压机内各阶段的工作过程和质构变化 挤压食品生产 食品挤压生产技术的研究开发和发展

一、气流膨化设备 二、气流膨化工艺 三、挤压加工的特点 四、挤压食品分类

◼ 焙烤工艺 ◼ 蒸煮挤压食品 ◼ 糖果工艺

第一章 绪论 第二章 月饼制作工艺 第三章 焙烤制品的原辅材料 第四章 面包生产工艺 第五章 饼干生产工艺 第六章 蛋糕制作工艺 第六章 蛋糕生产工艺 第七章 糕点工艺 第七章 糕点生产工艺 第八章 焙烤食品包装与贮藏 第八章 食品包装与贮藏 第八章 面制品与方便面工艺 第九章 挤压膨化食品制造 第十章 冰淇淋生产工艺 第八章 肉制品加工

第一章 食品粉碎、造粒新技术 • 微粉碎与超微粉碎 • 冷冻粉碎 • 微胶囊造粒技术 第二章 食品包装、杀菌新技术 • 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌 第三章 食品质构调整技术 • 气流膨化 • 蒸煮挤压

• 食品粉碎、造粒新技术 • 食品包装、杀菌新技术 • 食品质构调整技术 • 微粉碎与超微粉碎 • 冷冻粉碎 • 微胶囊造粒技术 • 蒸煮袋与软罐头 • 无菌包装 • 超高温杀菌 • 欧姆杀菌和高压杀菌 • 气流膨化 • 蒸煮挤压

实验一 切条米粉加工 实验二 面包的制作 实验三 饼干的制作 实验四 烘蛋糕的制作 实验五 桃酥的制作 实验六 玉米酶法饴糖生产 实验七 油脂水化脱胶工艺实验 实验八 油脂碱炼脱酸工艺实验 实验九 豆腐(脑)制作 实验十 挤压膨化米果的制作 实验一 大米质量检验 实验二 小麦粉（粉类粮食）检验 实验三 淀粉质量检验 实验四 油脂检验 实验五 面包质量检验 实验六 饼干检验标准 实验七 面条制品质量检验 实验八 饴糖质量检验

Fe3Si基合金由于有序相的出现而导致的很强的环境脆性和本征脆性,使其难以进行机械加工和热加工.依据挤压能够提高材料塑性的原理,系统地研究了Fe3Si基合金的温挤压工艺.利用温挤压开坯技术,实现Fe3Si基合金的低温轧制.通过实验得出了Fe3Si基合金温挤压工艺的各项参数

结合GH4169在不同温度、应变速率下的真应力-应变曲线,应用Msc.Superform有限元软件对GH4169合金管材正挤压进行了数值模拟,系统分析讨论不同挤压参数对挤压过程的影响.结果表明:GH4169合金管材可以通过热正挤压成形,当挤压速度为100 mm·s-1和300 mm·s-1,模角为20～30°,坯料预热温度为1040～1 050℃时,以及在良好的润滑条件下可以获得优化可控的挤压工艺

基于修正的Archard磨损模型,利用DEFORM-2D有限元软件分析了镍基耐蚀合金(Hastelloy G3)管材热挤压成形时挤压工艺参数对模具磨损的影响规律.结果表明,挤压模具的磨损主要集中在锥模出口处.模具最大磨损深度随着挤压速度、坯料预热温度的升高而降低,随摩擦因数的增大而升高.模具表面磨损深度随着模角的增大而升高.最佳热挤压工艺参数是:挤压速度200mm·s-1,坯料预热温度1180℃,摩擦因数0.05,界面换热系数5N·mm-1·s-1·℃-1.此时,模具最大磨损深度为0.0515mm,模具可重复使用20次