物理学上册220页习题63 解:已知V1=3.2×102m3,P1=1.30×10Pa P2=1.0×10°Pa,P3=1.01×103Pa 由于在使用过程中温度不变,有 v2-P0.416m 2 实际可应用的气体体积为V2=V2-V1=0.384m3 这部分气体在p3下的体积为一瓶气能用 3P22=3.802m

6-7一定量的空气,吸收了1.71×103J的热量,并保持在1.0×105Pa下 膨胀,体积从1.0×10:2m3增加到1.5×10-2m3,问空气对外作了多少功?它 的内能改变了多少?

6-14在300K的温度下,2m理想气体的体积从4.0×10-3m3等温压 缩到1.0×10-3m3,求在此过程中气体作的功和吸收的热量

其主要优点是: （1)施工工艺程序简单,可快速施工,缩短工期,提前发挥工程效益。 （2)胶凝材料(水泥+粉煤灰+矿渣等)用量少,一般在120~160kg/m3,其中水泥用量约为60~90kg/m3

【例 1-1】 已知硫酸与水的密度分别为 1830kg/m3与 998kg/m3，试求含硫酸为 60%（质量）的硫酸水溶液的密度为若干

• Cortex-M3指令集简介 • 汇编语言基础 • 数据传输指令 • 数据处理指令 • 条件转移指令 • 一些有用的新指令 • 子过程 • 内积计算 • 卷积计算

地球上的水总量15亿k3,淡 水总量0.38亿km3,可利用的地表 水4万亿m3 我国年平均径流量2.7万亿m3, 世界第四位。水能资源蕴藏量为 6.76亿KW,可开发利用的为3.87 亿KW

1．土的密度的测定（环刀法） 土的密度定义为土单位体积的质量，单位为g ／cm3或t／m3 ，即 工程中还常用重度／来表示类似的概念。土的重 度定义为单位体积土的重量，单位为kN／m3

设计喷枪置于铁水包后部(相对于扒渣嘴),在扒渣开始前,通过此喷枪向铁水内喷吹气体,气体上浮后排开一定面积渣层,使表面渣向扒渣嘴方向聚集,为下一步扒渣机的操作提供便利条件,从而减少扒渣次数,提高效率,降低铁损.使用1:3.5比例设计铁水包水模型,模拟不同工况下,气体排渣的效果.同时采用数值模拟的方法验证水模实验结果.实验表明喷枪浸入深度从200mm变到400mm,无渣比(无渣区域占总面积的百分比)从10%增加到30%;气体流量从4m3·h-1变到6m3·h-1,无渣比从30%增加到37%.说明浸入深度越大,吹气量越大,排渣的效果越好.数值模拟与水模型符合较好

针对钢铁空分企业氧气放散率高、综合能耗高的问题，建立了以减小转炉用氧总量波动和降低系统能耗为目标的转炉用氧调度模型。综合考虑了吹炼区间时长不变、各吹炼区间起始时刻满足工艺要求、钢水温度大于1250 °C、转炉用氧调度前后变动最小等约束，以基于整数空间的粒子群（Particle swarm optimization, PSO）算法进行求解。同时，以国内某大型钢铁企业空分厂为案例，采用Pipeline Studio软件建立该厂区氧气管网输配系统模型，对转炉用氧调度的节能优化效果进行了验证。结果表明，本文提出的转炉用氧节能优化调度在研究时间段尽可能安排单台转炉生产，有效降低多台转炉吹氧重叠时间，在生产时间内错峰用氧，减小转炉用氧总量波动，缓解氧气供求不平衡的矛盾。在120 min研究时长内，调度前后系统氧气放散量由1242.1 m3降低至0，相应的空分系统的电耗节约了1192.42 kW·h，氧压机的压缩能耗增大了41 kW·h，氧气管网输配系统节约总能耗为1151.42 kW·h。综合计算来看，转炉用氧调度应用到全年，预计减少氧气放散总量5.44×106 m3，节约氧气管网输配系统总能耗5.22×106 kW·h