车工实习专题课——金属工艺学ppt：零件的技术要求、金属切削刀具、基本零件的工艺过程。

法第三章标准件与常用件第四章零件图与装配图第五章公差配合与表面粗糙度第六章表面展开第七章各种切削刀具

第五章切削加工性表面粗糙度和切削.doc第六章回转面加工刀具.doc第七章平面及成形面加工刀具.do

介绍金属切削加工基本知识、常用刀具和金属切削过程的物理现象。

干切削(doc)典型零件CAM应用(txt)刀具切削參數(doc)刀具的磨损与破损、刀具寿命及刀具状

第一节金属切削刀具的基本知识 金属切削加工的目的: 使被加工零件的尺寸精度、形状和位置精度、表面质量达到设计与使用要求。 金属切削加工要切除工件上多余的金属,形成已加工表面,必须具备两个基本条件:切削运动(造型运动)和 刀具(几何形态)。造型运动的复杂程度将影响机床的结构 。刀具的复杂程度将影响刀具刃磨制造的难易程度,同时也会促进刀具材料、刀具制造工艺的发展

第一节金属切削刀具的基本知识 一、金属切削加工的基本概念 1.切削运动

一、绘制工件的二维图形 二、点选或串连车削部分（※几种方法） 三、选择适当的切削刀具并设置加工参数 四、产生出刀具路径 五、验证刀具路径（刀具路径模拟或实体切削验证） 六、执行后处理

第一讲 零件的技术要求 第二讲 金属切削刀具 第三讲 基本零件的工艺过程

第一章绪论 第二章锯机 第三章刨床 第四章木工铣床 第五章开榫机 第六章木工钻床 第七章木工榫槽机 第八章木工车床及圆棒榫加工机床 第九章砂光机 第十章压机 第十一章封边机 第十二章旋切机与刨切机 第十三章木材切削刀具 第十四章机械传动基础知识 第十五章液压与气压传动基础知识