压铸模实型铸造铸造生产线熔模铸造金属型铸造

《开模》动画素材，包括杯状模型、餐具模型、压铸模、旋松模型等。

0.概述 1.熔模铸造 2.金属型铸 造 3.压力铸造 4.低压铸造 5.离心铸造 6.挤压铸造 7.实型铸造

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）液态成形基本原理 2.3 铸造应力、变形、裂纹 砂型造型及成型方法 3.1 砂型铸造 3.2 造型方法 特种铸造 4.1 熔模铸造 4.2 金属型铸造 4.3 压力铸造 4.4 低压铸造

《材料成型技术基础》课程教学课件（PPT讲稿）液态成形工艺技术基础（特种铸造 4.5 差压铸造 4.6 真空调压铸造 4.7 离心铸造 4.8 消失模铸造 4.9 连续铸造、铸造工艺及结构工艺性 5.1 铸造工艺设计 5.2 铸件工艺图的制定）

采用挤压铸造(液态模锻)工艺制备了A357铝合金螺旋线试件,使用化学成分分析和金相分析方法研究了流程长度对合金成分偏析及组织偏聚的影响.结果表明:在沿流程方向上,流程的开始端和流程末端的Si元素和Mg元素含量大于流程中段的含量.合金的初始α晶粒尺寸随着流程长度的增加先增大后变小.初生固相率随着流程长度的增大呈现波动变化.造成流程成分偏析和组织变化的原因是在挤压铸造凝固阶段中补缩液相的强迫运动

第一节 液态成型基础 第二节 合金铸造性能 1、合金铸造性能 2、充型能力 3、铸造性能对质量的影响 1、铸铁 2、铸钢 第三节 砂型铸造工艺 1、造型方法（8+1种方法） 2、浇注位置与分型面（3+3原则） 3、铸造工艺参数 第四节 特种铸造 1、熔模（失腊）铸造；2、金属型铸造 3、压力铸造； 4、低压铸造 5、离心铸造 第五节 铸件结构设计 1、考虑砂型铸造工艺的铸件结构 2、考虑合金铸造性能的铸件结构 第六节 铸造技术发展（自学）