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类型:参考资料 大小:1.24MB 下载/浏览:4/2141 评论:4 评分:6.5 积分:10
作”的主要支持技术(一)第4讲“精细农作”的主要支持技术(二)第5讲“精细农作”的主要支持技术(三)
类型:电子教案 大小:9.09KB 下载/浏览:6/1041 评论:3 评分:7.7 积分:10
《高级创伤生命支持》ppt,介绍院前急救的内容,重大事故优先处理的原则,评估等。
类型:动画素材 大小:10.66MB 下载/浏览:2/3257 评论:2 评分:5.5 积分:10
括绪论,管理信息系统概论,管理信息系统的技术基础、系统设计、系统实施,决策支持系统与智能商务等九章。
类型:电子教案 大小:387.78KB 下载/浏览:0/1683 评论:0 评分:0 积分:10
讲氧疗的临床应用进展第二十一讲呼吸衰竭患者的营养支持第二十二讲危重病人呼吸功能监测第二十三讲危重哮喘
类型:教学课件 大小:2.4MB 下载/浏览:29/6767 评论:16 评分:6.9 积分:10
专业本科课件,民法总论的课件完整版,内容包括文字版和PPT版,后有课堂分析的案例: 课程介绍: 教育部规定的法学专业基础课程。主要掌握我国民法总论部分的基本知识、基本理论、基本内容;掌握我国民事立法的热点问题、难点问题以及我国民事立法的现状、基本精神和主要内容。能够根据所学内容,分析问题、解决问题。 主要内容包括:民法概述、民法基本原则、民事法律关系、民事法律关系主体、民事权利、民事法律行为、代理、民事责任、时效与期限。 第一章 民法概述.doc 第二章 民法的基本原则.doc 第三章 民事法律关系 第四章 自然人 第五章 法人 第六章 合伙 第七章 民事权利 第八章 民事法律行为 第九章 代理 第十章 民事义务和民事责任 第十一章 诉讼时效和期限
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文档格式:PDF 文档大小:1.18MB 文档页数:10
热轧支持辊的健康状态在带钢板形质量和轧制稳定性控制中起着关键作用,非线性、强耦合、少样本等特点使得热轧支持辊健康状态的预测复杂,目前各大钢厂仍以定期维护和事后维修为主。本文提出了一种支持辊虚拟健康指数的构建方法以及基于Copula函数的复杂工况健康状态预测模型。首先结合支持辊弯窜辊数据表征支持辊健康状态,再使用K-means聚类方法对支持辊工况进行划分,将各工况下过程数据分别构建Copula预测模型,最后根据实际轧制计划的排布顺序融合各工况模型的预测结果。提出的基于Copula函数的预测模型在某钢厂1780热连轧产线得到应用,结果表明,该模型能够准确有效的按照轧制计划实现支持辊的健康状态预测,以更科学的策略指导支持辊更换维护
文档格式:PPT 文档大小:30KB 文档页数:6
新一代微机操作系统,它们具有以下功能:GUI 、多用户和多任务、虚拟存储管理、网络通信支 持、数据库支持、多媒体支持、应用编程支持 API。并且还具有以下特点:(1)开放性支持 不同系统互连、支持分布式处理和支持多CPU系 统。(2)通用性支持应用程序的独立性和在不 同平台上的可移植性。(3)高性能随着硬件性 能提高、64位机逐步普及、CPU速度进一步提高 微机操作系统中引进了许多以前在中、大型机 上才能实现的技术,支持多线程,支持对称处理 器SMP,导致计算机系统性能大大提高。(4) 采用微内核结构提供基本支撑功能的内核极小 ;大部分操作系统功能由内核之外运行的服务器 来实现
文档格式:PDF 文档大小:689.19KB 文档页数:4
非对称的CVC工作辊与对称支持辊辊形配置易导致下游机架支持辊辊形自保持性差.利用ANSYS有限元软件分析F4机架常规支持辊磨损对轧机板形调控性能及辊间接触压力分布的影响,发现严重的支持辊不均匀磨损会影响轧机的板形控制稳定性,并导致支持辊剥落增加辊耗.基于有限元分析提出一种新的支持辊辊形,实验证明新辊形具有良好的自保持性,可在整个服役期内稳定发挥其性能,并在支持辊服役后期缓解辊间接触压力尖峰的出现
文档格式:PDF 文档大小:410.1KB 文档页数:4
提出了一种基于聚类的支持向量机增量学习算法.先用最近邻聚类算法将训练集分成具有若干个聚类子集,每一子集用支持向量机进行训练得出支持向量集;对于新增数据首先聚类到相应的子集,然后计算其与聚类集内的支持向量之间的距离,给每个训练样本赋以适当的权重;而后再建立预估模型.此算法通过钢材力学性能预报建模的工业实例研究,结果表明:与标准的支持向量回归算法相比,此算法在建模过程中不仅支持向量个数明显减少,而且模型的精度也有所提高
文档格式:PDF 文档大小:547.72KB 文档页数:4
针对某1700冷轧平整机支持辊表面振纹问题进行了连续跟踪测试.在对平整机固有特性研究的基础上,通过对支持辊各个使用时期内振动信号的分析与比较,得到了平整机的振动特征以及振动与振纹之间的相互影响关系:在支持辊使用初期,平整机系统的振动以自激振动为主,振动频率为150Hz,在稳定轧制阶段工作辊对支持辊的相对运动形成支持辊表面振纹;在支持辊使用中后期,由振纹引起的强迫振动进一步加速了振纹的形成,系统的振动为强迫振动和自激振动共存.在对振纹形成过程认识的基础上提出了振纹抑制措施,即在轧件入口侧增加抑振辊或改变轧制速度
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