非金属材料等十一章：第一章绪论第二章材料的凝固第三章相图及应用第四章铁碳合金第五章材料的变形第六章

5、梁的弯曲应力6、弯曲变形7、截面的几何性质8、组合变形9、压杆稳定材料力学实验指导书(doc)

论、拉压、扭转、弯曲内力、应力状态分析、剪切、压杆稳定、弯曲变形、弯曲应力、强度理论、组合变形等。

七章弯曲变形第八章应力状态分析和强度理论第九章组合变形第十章压杆稳定第十一章动载荷第十二章交变应力

学共材料的力学性能教案，包括14章内容，主要有弹性变形与塑性变形、其他静加载下的力学性能、材料的硬

2.4.1基本概念 一、两种体系 几何不变体系—在不考虑材料变形的条件下,体系的位置和几何形状不能改变

为了准确表征材料变形中逐渐劣化的过程,引入考虑损伤与裂纹萌发的弹塑性本构模型.基于Abaqus/Explicit的二次开发接口,编写耦合Lemaitre损伤模型的用户子程序,根据算例验证其可靠性.通过反复加载-卸载拉伸试验并利用弹性模量变化法来获得损伤参数值.建立辊式冲裁工艺有限元模型,应用Lemaitre损伤模型来预测断面质量,并进行试验验证.分析冲裁间隙、模具磨损与板厚等工艺参数对断面质量、冲裁力及扭矩的影响.结果表明:前刃口断面质量总体上要好于后刃口,但光亮带具有一定的倾角;塌角区会随冲裁间隙增加而增大;模具磨损程度增加会导致毛刺急剧增大;最大冲裁力与扭矩会随着板厚的增大而增大

轧制力模型是冷连轧过程控制系统的基本模型,影响其预报精度的主要因素是材料的变形抗力和摩擦因数.本文采用参数自适应方法来提高轧制力的预报精度.在对轧制力模型进行自适应过程中,将材料的变形抗力作为轧制过程模型的整体属性,各机架根据累计变形程度确定各自的变形抗力.在此基础上,将摩擦因数看成是各机架的单体属性,各机架取不同的模型参数.实践证明,这种综合考虑变形抗力和摩擦因数的参数自适应方法可以对二个参数同时进行修正,能有效提高轧制力模型的预报精度

• 化学成份 • 应力状态 • 组织结构 • 接触摩擦 • 变形温度 • 变形速度 • 变形程度

• 均匀变形与不均匀变形 • 基本应力与附加应力 • 研究变形分布的方法