重量分析法和沉淀滴定法，内容包括：重量分析法概述重量分析对沉淀的要求沉淀的溶解度及其影响因素沉淀的

重力分离技术第一章重力选矿概论第二章重选基本原理第三章重介质分选技术第四章跳汰分选技术第五章流膜分

《分析化学——重理分析法》ppt，主要讲述沉淀重量法、银量法等内容。

定第五章氧化还原滴定法第六章重量分析法概述第七章吸光光度法第八间萃取分离参考书：北京大学：分析化学教

述第三章酸碱滴定法第四章配位滴定法第五章氧化还原滴定法第六章重量分析法和沉淀滴定法第七章吸光光度法

利用Al-17% Si-4.5% Cu熔体中密度较小的初生硅颗粒模拟金属熔体内部的夹杂物，并采用超重力场分离熔体中的夹杂颗粒，研究了不同重力系数条件下，金属熔体中夹杂物的分离规律.实验结果表明：经过超重力处理后，初生硅颗粒在试样上部区域发生明显的偏聚现象，试样内部出现无初生硅颗粒区域，且随着重力系数的增加，无初生硅颗粒的区域面积逐渐增大，说明重力系数越大，硅颗粒在试样上部区域的聚集程度越好.随着重力系数的增大，试样的净化效率逐渐升高，当重力系数（G）为500时，试样的净化率达到了84.98%.利用DPM离散相模型对超重力场下熔体内部硅颗粒的具体受力情况进行分析，并模拟研究铝熔体内部硅颗粒在不同重力场中的分离行为.数值模拟结果证明了夹杂颗粒在沿着超重力方向上的运动行为近似符合Stokes运动定律.这表明超重力场可以有效分离金属熔体中的夹杂物

研究了填充密度、预热温度及添加剂等条件对铝热-重力分离法制备陶瓷复合钢管的影响.随填充密度增大反应速度减慢.预热可以提高反应速度.适当的添加剂可以调节反应速度,使反应过程易于控制.应用铝热-重力分离法成功地制出了高炉煤粉喷枪枪头,延长了其使用寿命:并一次合成出了直径50mm~273mm的弯头

第一节 概述 第二节 跳汰选矿原理 一、按密度分层的位能学说 二、分层过程的动力学学说 三、跳汰过程中垂直交变水流的运动特性 第三节 跳汰机 一、选煤用跳汰机 二、选矿用跳汰机 第四节 跳汰机的操作工艺与制度 一、跳汰机的给料 二、跳汰频率和跳汰振幅 三、风量和水量 四、风阀周期特性 五、床层状态 六、产物的排放、分离 第二节 溜槽选矿 第三节 螺旋选矿 第四节 离心选矿 第五节 摇床选矿

第一章 重力选矿概论 第二章 重选基本原理 第三章 重介质分选技术 第四章 跳汰分选技术 第五章 流膜分选技术 第六章 重选生产工艺 第七章 物料可选性及重选工艺效果评定

第一节 重力沉降及设备 第二节 离心沉降及设备