第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 问题 给我一滴水 目的与要求 我将回报他整个大海 重点和难点 压注成型工艺 挤出成型工艺 华梅 思考与练习
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 给我一滴水 我将回报他整个大海 ——— 华梅
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 问题: 问题 1.注射过程分为哪几个阶段? 目的与要求 重点和难点 2.注射成型工艺条件有哪些? 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 1.注射过程分为哪几个阶段？ 2.注射成型工艺条件有哪些？ 问题：
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 目的与要求 问题 1.了解压注、挤出成型原理。 目的与要求 2.掌握压注、挤出成型工艺过程 重点和难点 3.掌握压注、挤出成型工艺参数对塑件质量的影响。 压注成型工艺 4.掌握压注成型、压缩成型及注射成型的各自优缺点。 挤出成型工艺 思考与练习
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 目的与要求： 1.了解压注、挤出成型原理。 2.掌握压注、挤出成型工艺过程。 3.掌握压注、挤出成型工艺参数对塑件质量的影响。 4.掌握压注成型、压缩成型及注射成型的各自优缺点
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 重点 问题 塑料压注和挤出模塑的工艺条件:时间、温度和压力 目的与要求 重点和难点 难点 压注成型工艺 塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种 挤出成型工艺 影响因素的关系; 思考与练习
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 重点： 塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种 影响因素的关系； 塑料压注和挤出模塑的工艺条件：时间、温度和压力； 难点：
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.6压注模塑成型工艺 、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑 问题 料的成型方法,又称传递成型、挤胶成型。 目的与要求 重点和难点 模具闭合_热固性塑料放入加 压注成型工艺 料室」受热熔融二塑料在压力 挤出成型工艺 下经浇注系统充满型腔一固化 思考与练习 成型_开模取件 移动式压注模原理示意图
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 2.6 压注模塑成型工艺 一、压注成型原理 在压缩成型基础上发展起来的一种热固性塑 料的成型方法，又称传递成型、挤胶成型。 模具闭合 热固性塑料放入加 料室 受热熔融 塑料在压力 下经浇注系统充满型腔 固化 成型 开模取件
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.6压注模塑成型工艺 二、压注成型特点 1.加料前模具处于闭合状态。 问题 目的与要求 2塑件飞边很薄,尺寸准确,性能均匀,质量较高。 重点和难点 3.可以成型深孔、形状复杂、带有精细或易碎嵌件 压注成型工艺 的塑件。 挤出成型工艺 4模具结构相对复杂,制造成本较高,成型压力较 思考与练习 大,操作复杂,耗料比压缩模多 5.气体难排除,一定要在模具上开设排气槽
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 二、压注成型特点 2.6 压注模塑成型工艺 1.加料前模具处于闭合状态。 4.模具结构相对复杂，制造成本较高，成型压力较 大，操作复杂，耗料比压缩模多。 2.塑件飞边很薄，尺寸准确，性能均匀，质量较高。 3.可以成型深孔、形状复杂、带有精细或易碎嵌件 的塑件。 5.气体难排除，一定要在模具上开设排气槽
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.6压注模塑成型工艺 二、压注成型工艺过程 预加加保保卸 问题 热热压温压压 目的与要求 重点和难点 预或合挤固开脱制 压压 压注成型工艺 锭塑 料粉模塑化模|模 挤出成型工艺 思考与练习 清模 与压缩成型区别是 压缩:加料一一合模 压注:合模一一加料
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 二、压注成型工艺过程 2.6 压注模塑成型工艺 或 压 塑 粉 预 压 锭 料 合 模 挤 塑 固 化 开 模 脱 模 制 品 预 热 加 压 加 热 保 压 保 温 卸 压 清模 与压缩成型区别是： 压注：合模－－加料 压缩：加料－－合模
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.6压注模塑成型工艺 三、压注成型工艺条件及设备 1.压注成型工艺条件 问题 ①模具温度 目的与要求 比压缩成型低15~30℃,一般在130~190℃。加料室 和下模温度低于中框的温度 重点和难点 ②成型压力 压注成型工艺 经浇注系统压力有消耗,P压注=(2~3)P压缩’要保 挤出成型工艺 证塑料10~30秒内充满型腔 思考与练习 ③保压时间 T压注〈T压缩,塑料在压力和温度的作用下,因为流经 浇口时的料少,加热快而均匀,化学反应也均匀,所以塑料 进入型腔时已临近树脂固化的最后温度
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 三、压注成型工艺条件及设备 2.6 压注模塑成型工艺 1.压注成型工艺条件 Ｔ压注﹤Ｔ压缩，塑料在压力和温度的作用下，因为流经 浇口时的料少，加热快而均匀，化学反应也均匀，所以塑料 进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。 ①模具温度 比压缩成型低15～30℃，一般在130～190 ℃。加料室 和下模温度低于中框的温度。 ②成型压力 经浇注系统压力有消耗，Ｐ压注＝(2～3)Ｐ压缩，要保 证塑料10～30秒内充满型腔。 ③保压时间
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.6压注模塑成型工艺 三、压注成型工艺条件及设备 2.成型设备 问题 普通液压机 目的与要求 专用液压机(双压式液压机) 重点和难点 四、压注成型对塑料的要求 压注成型工艺 挤出成型工艺1.未达到硬化温度前塑料应有较大流动性 思考与练习 2.达到硬化温度后应具有较快的硬化速度 如:酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 三、压注成型工艺条件及设备 2.6 压注模塑成型工艺 2. 成型设备 四、压注成型对塑料的要求 1.未达到硬化温度前塑料应有较大流动性 2.达到硬化温度后应具有较快的硬化速度 如：酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等 普通液压机 专用液压机（双压式液压机）
第二章塑料及模塑成型工艺 2021年2月23日 2.7挤出模塑成型工艺 、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出, 问题 而得到与模口相同几何形状的流体,冷却固化后 目的与要求 得到所要的零件。 重点和难点 压注成型工艺 止推轴承 齿轮箱 料筒和螺杆 加料口 料简加热器 挤出成型工艺 机头连接器 传动马达 思考与练习 底座 冷却系统 挤出机
问题 第二章 塑料及模塑成型工艺 压注成型工艺 挤出成型工艺 思考与练习 目的与要求 重点和难点 2021年2月23日 2.7 挤出模塑成型工艺 一、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出， 而得到与模口相同几何形状的流体，冷却固化后， 得到所要的零件
