“高分子材料成型原理”之第五章化学纤维成型加工原理
第五章 化学纤维成型加工原理 “高分子材料成型原理”之
一、化学纤维成型加工的基本过程基础阶段(一)第一节概述（二）成型阶段（三）后成型阶段
第一节 概述 （一）基础阶段 （三）后成型阶段 （二）成型阶段 一、化学纤维 成型加工的基本过程
（一）基础阶段1.原料制备成纤高分子化合物的合成（聚合）天然高分子化合物的化学处理和机械加工2.纺前准备纺丝熔体/纺丝溶液的制备一步法/二步法
（一）基础阶段 1.原料制备 ◼ 成纤高分子化合物的合成（聚合） ◼ 天然高分子化合物的化学处理和机械加工 2.纺前准备 纺丝熔体/纺丝溶液的制备 一步法/二步法
囍喷丝孔二)成型阶段化学纤维的成型普遍采冷风用聚合物的熔体或浓溶液纺丝熔体纺丝聚合物熔体经过滤后从喷丝板的毛细孔中亚出细流，在纺丝甬熔体纺丝演示图道中冷却成型
(二)成型阶段 化学纤维的成型普遍采 用聚合物的熔体或浓溶 液纺丝 熔体纺丝 ❖ 聚合物熔体经过滤后 从喷丝板的毛细孔中 亚出细流，在纺丝甬 道中冷却成型 熔体纺丝演示图
溶液纺丝干法纺丝粥喷丝孔从喷丝头毛细孔中挤出8热蒸汽的溶液细流直接进入纺总村分子丝甬道，通过热空气的作用逐渐脱去溶剂，发生浓缩和固化，形成初生纤维干法纺丝演示图
❖溶液纺丝 干法纺丝 从喷丝头毛细孔中挤出 的溶液细流直接进入纺 丝甬道，通过热空气的 作用逐渐脱去溶剂，发 生浓缩和固化，形成初 生纤维 干法纺丝演示图
湿法纺丝纺丝溶液经混合、凝固浴中凝固剂向原夜细流内音的扩昔过滤和脱泡后，从喷丝头毛细孔中挤原夜的容尚通固广散出的溶液细流进入凝固浴，而形成初湿法纺丝演示图生纤维
湿法纺丝 纺丝溶液经混合、 过滤和脱泡后，从 喷丝头毛细孔中挤 出的溶液细流进入 凝固浴，而形成初 生纤维 湿法纺丝演示图
例：熔体纺丝直接纺：单体聚合一高聚物熔体纺丝箱体一→泵送至纺丝组件一→由喷切片纺：切片筛选干燥等处理丝孔挤出一在纺丝道中冷却（拉伸）一→上油、卷绕或落桶螺杆挤出机中熔融螺杆桥压机加热器保温爽传动箱篇螺杆夹套O箱体计量泵冷却火风支柱上海导丝辑卷统熔体纺丝的主要设备螺杆挤出机
直接纺：单体聚合 高聚物熔体 切片纺：切片筛选干燥等处理 螺杆挤出机中熔融 纺丝箱体 泵送至纺丝组件 由喷 丝孔挤出 在纺丝甬道中冷却(拉伸) 上油、卷绕或落桶 熔体纺丝的主要设备——螺杆挤出机 例：熔体纺丝
熔体进口熔体定位块计量泵保温材料中密封圈过滤层耐压板喷丝板导生包边滤网加热管垫圈川喷丝组件喷丝头组件纺丝箱体分支式熔体分配管
纺丝箱体 喷丝头组件
二级双曲圆柱形圆锥形平底形线形圆柱形DR7喷丝孔及导孔形状
喷丝孔及导孔形状
喷丝板组件组件上油轮环吹风环吹风导丝辊风道卷装甬道丝条的冷却上油
丝条的冷却 上油