第五节板料冲压 冲裁 E 材料成型基础 弯曲 成形 返回主页压
材 料 成 型 基 础 锻 压 1 第五节 板料冲压 冲裁 弯曲 拉深 成形 返回主页
板构压 金属板料 产生分离、变形→冲压件 冲床—冲压设备 E 材料成型基础 冲模和冲床 冲模—冲压工具(分上模和下模) 锻压
材 料 成 型 基 础 锻 压 2 板料冲压 金属板料 产生分离、变形 冲压件 冲模和冲床 冲床——冲压设备 冲模——冲压工具（分上模和下模）
冲中床 E 材料成型基础 手动冲床 锻压
材料成型基础锻压 3 冲床 手动冲床
冲床 日本JS一級精密冲床 D理 直身雙柱型沖床 E 材料成型基础 锻压
材料成型基础锻压 4 冲床
数控冲床 E 材料成型基础 锻压
材料成型基础锻压 5 数控冲床
极程压M序点 成 基本工序:冲裁、弯曲、拉深和成形 型 特点 基 石出 6可冲压形状复杂的零件,废料少; 6冲件尺寸精度高,质量稳定,互换性好: 6质量轻、强度高、刚性好 6操作简单,生产率高; 6板料必须具备足够的塑性,冲模制造复杂、费 用 压
材 料 成 型 基 础 锻 压 6 板料冲压的基本工序及特点 可冲压形状复杂的零件，废料少； 冲件尺寸精度高，质量稳定，互换性好； 质量轻、强度高、刚性好； 操作简单，生产率高； 板料必须具备足够的塑性，冲模制造复杂、费 用高。 基本工序 ：冲裁、弯曲、拉深和成形 特点：
冲裁—板料沿封闭轮廓分离的工序。(落料和冲孔) 同题:冲孔和落料有何异同? E 材料成型基础 废料 <T件相同: )1、模具结构; 工件 废料一 2、坯料变形过程。《镏 压 落料 冲孔
材 料 成 型 基 础 锻 压 7 一、冲裁 冲裁——板料沿封闭轮廓分离的工序。（落料和冲孔） 问题 ：冲孔和落料有何异同？ 相同： 1、模具结构； 2、坯料变形过程。 落料 冲孔
冲裁过程及受为分析一 材料成型 各部分的 尺寸比例与材/冬 料的性质、板出 厚、模具结构 等条件有关 6塌角 冲裁区 光亮带 剪裂带 锻压 6毛刺
材 料 成 型 基 础 锻 压 8 塌角 光亮带 剪裂带 毛刺 1、冲裁过程及受力分析 冲裁区 各部分的 尺寸比例与材 料的性质、板 厚、模具结构 等条件有关
外数件的形状和尺 1)冲裁件形状尽量简化,便 于模具加工、热处理; 2)应考虑排样,节省材料 E 材料成型基础 b≥2 锻压 21.5 19.5 26.5 19.5
材 料 成 型 基 础 锻 压 9 2、冲裁件的形状和尺寸 1）冲裁件形状尽量简化，便 于模具加工、热处理； 2）应考虑排样，节省材料
模点的尺 料 冲孔:D凸=D孔,D凹=D凸+2Z 成 尺寸 型 落料:D凹=D落料,D凸=D凹-2Z 基 凸模尺寸 石出 模具间隙Z=(0050.25)t 其中t—板料厚度。 凹模人寸 冲孔人寸 模具间隙过小,模具寿命下降 模具间隙过大,冲件质量下降 压 落料升尺
材 料 成 型 基 础 锻 压 10 3、模具的尺寸 冲孔： D凸 = D孔, D凹 = D凸 + 2Z 落料： D凹 = D落料, D凸 = D凹 - 2Z 模具间隙 Z = (0.05~0.25) t 其中 t ——板料厚度。 尺寸 模具间隙过小，模具寿命下降 模具间隙过大，冲件质量下降