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武汉理工大学:《金属工艺学》第四章(4-5) 焊接缺陷与检验

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焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。
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wuhan univerity of technology 金属工学 多媒体课件 武汉理工大学《金减工艺学》开发组

4.5焊接缺陷与检验 焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊 接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷 等。 爆瘤 啖边 未焊透 夹濟 裂纹 常见焊接陷

焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊 接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷 等。 4.5 焊接缺陷与检验

4.5.1焊接裂纹 1、热裂纹 √热裂纹的特征 热裂纹可发生在焊缝区或热影响区。 热裂纹的微观特征是沿晶界开裂,所以又称 晶间裂纹。因热裂纹在高温下形成,所以有氧化 色彩。 热裂纹动画仿真

4.5.1 焊接裂纹 1、热裂纹 ✓ 热裂纹的特征 热裂纹可发生在焊缝区或热影响区。 热裂纹的微观特征是沿晶界开裂,所以又称 晶间裂纹。因热裂纹在高温下形成,所以有氧化 色彩。 热裂纹动画仿真

√热裂纹产生的原因 晶间存在液态薄膜。 接头中存在拉应力。 √热裂纹的防止: 限制钢材和焊条、焊剂的低熔点杂质,如硫和 磷含量。Fe和FeS易形成低熔点共晶,其熔点 为988℃,很容易产生热裂纹。 缩小结晶温度范围,改善焊缝组织,细化焊缝 晶粒,提高塑性减少偏析。 减少焊接应力的工艺措施,如采用小线能量, 焊前预热,合理的焊缝布置等

✓ 热裂纹产生的原因: ➢ 晶间存在液态薄膜。 ➢ 接头中存在拉应力。 ✓ 热裂纹的防止: ➢ 限制钢材和焊条、焊剂的低熔点杂质,如硫和 磷含量。Fe和FeS易形成低熔点共晶,其熔点 为988℃,很容易产生热裂纹。 ➢ 缩小结晶温度范围,改善焊缝组织,细化焊缝 晶粒,提高塑性减少偏析。 ➢ 减少焊接应力的工艺措施,如采用小线能量, 焊前预热,合理的焊缝布置等

2、冷裂纹 √冷裂纹的形态和特征 焊缝区和热影响区都可能产生冷裂纹。冷裂 纹的特征是无分支,通常为穿晶型。冷裂纹无氧 化色彩。 最常见的冷裂纹是延迟裂纹,即在焊后延迟 段时间才发生的裂纹。 冷裂纹动画仿真

2、冷裂纹 ✓ 冷裂纹的形态和特征 焊缝区和热影响区都可能产生冷裂纹。冷裂 纹的特征是无分支,通常为穿晶型。冷裂纹无氧 化色彩。 最常见的冷裂纹是延迟裂纹,即在焊后延迟 一段时间才发生的裂纹。 冷裂纹动画仿真

√延迟裂纹的产生原因: 焊接接头(焊缝和热影响区及熔合区)的淬火倾向严 重,产生淬火组织,导致接头性能脆化。 焊接接头含氢量较高,并聚集在焊接缺陷处形成大 量氢分子,造成非常大的局部压力,使接头脆化。 >存在较大的拉应力。因氢的扩散需要时间,所以冷 裂纹在焊后需延迟一段时间才出现。由于是氢所诱 发的,也叫氢致裂纹

✓ 延迟裂纹的产生原因: ➢ 焊接接头(焊缝和热影响区及熔合区)的淬火倾向严 重,产生淬火组织,导致接头性能脆化。 ➢ 焊接接头含氢量较高,并聚集在焊接缺陷处形成大 量氢分子,造成非常大的局部压力,使接头脆化。 ➢ 存在较大的拉应力。因氢的扩散需要时间,所以冷 裂纹在焊后需延迟一段时间才出现。由于是氢所诱 发的,也叫氢致裂纹

√防止延迟裂纹的措施: 选用碱性焊条或焊剂,减少焊缝金属中氢的含量,提 高焊缝金属塑性。 焊条焊剂要烘干,焊缝坡口及附近母材要去油水;除 锈,减少氢的来源。 工件焊前预热,焊后缓冷,可降低焊后冷却速度,避 免产生淬硬组织,并可减少焊接残余应力 采取减小焊接应力的工艺措施,如对称焊,小线能量 的多层多道焊等。 焊后立即进行去氢(后热)处理,加热到250℃,保温 2~6h,使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面。 焊后进行清除应力的退火处理

✓ 防止延迟裂纹的措施: ➢ 选用碱性焊条或焊剂,减少焊缝金属中氢的含量,提 高焊缝金属塑性。 ➢ 焊条焊剂要烘干,焊缝坡口及附近母材要去油水;除 锈,减少氢的来源。 ➢ 工件焊前预热,焊后缓冷,可降低焊后冷却速度,避 免产生淬硬组织,并可减少焊接残余应力。 ➢ 采取减小焊接应力的工艺措施,如对称焊,小线能量 的多层多道焊等。 ➢ 焊后立即进行去氢(后热)处理,加热到250℃,保温 2~6h,使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面。 ➢ 焊后进行清除应力的退火处理

4.5.2气孔 焊缝气孔有三种: √氢气孔 高温时,氢在液体中的溶解度很大,大量的 氢溶入焊缝熔池中,而焊缝熔池在热源离开后快 速冷却,氢的溶解度急速下降,析出氢气,产生 氢气孔。 氧化碳气孔 当熔池氧化严重时,熔池存在较多的FeO, 在熔池温度下降时,将发生如下反应: Fe0+C=Fe+CO↑ 此时,若熔池已开始结晶,则CO将来不及逸 出,便产生C0气孔。熔池氧化愈严重,含碳量愈 高,越易产生C0气孔

4.5.2 气孔 焊缝气孔有三种: ✓ 氢气孔 高温时,氢在液体中的溶解度很大,大量的 氢溶入焊缝熔池中,而焊缝熔池在热源离开后快 速冷却,氢的溶解度急速下降,析出氢气,产生 氢气孔。 ✓ 一氧化碳气孔 当熔池氧化严重时,熔池存在较多的FeO, 在熔池温度下降时,将发生如下反应: FeO+C = Fe+CO↑ 此时,若熔池已开始结晶,则CO将来不及逸 出,便产生CO气孔。熔池氧化愈严重,含碳量愈 高,越易产生CO气孔

氮、氢的溶解度变化 50 40 H 20 10 6001000140018002200260077℃ 氮、氢的溶解度随温度的变化

氮、氢的溶解度变化

√氮气孔 熔池保护不好时,空气中的氮溶入熔池 而产生。 防止气孔的方法: 焊条、焊剂要烘干,焊丝和焊缝坡口及 其两侧的母材要清除锈、油和水。 焊接时采用短弧焊,采用碱性焊条。C02 焊时,采用药芯焊丝。 采用低碳材料都可减少和防止气孔的产 生

✓ 氮气孔 熔池保护不好时,空气中的氮溶入熔池 而产生。 防止气孔的方法: 焊条、焊剂要烘干,焊丝和焊缝坡口及 其两侧的母材要清除锈、油和水。 焊接时采用短弧焊,采用碱性焊条。CO2 焊时,采用药芯焊丝。 采用低碳材料都可减少和防止气孔的产 生

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