第二章金属的工艺性能回到主页 金属的工艺性能: 金属材料在工艺过程中所具有和表现出 来的性能。 铸造性 可锻性 主要包括 焊接性 热处理性 本 页 下面以制射斜为主,说明美工艺性能!完
第二章 金属的工艺性能 金属的工艺性能: 焊接性 可锻性 铸造性 热处理性 回到主页 金属材料在工艺过程中所具有和表现出 来的性能。 主要包括 本 页 完 下面以钢铁材料为主，说明其工艺性能！
第二章金属工艺性能第一节金属加热 第节金属的加热 火焰加热 加热方式 电阻加热 高频加热 超声波加热 加热状 平衡加热非平衡加热 本页完一
第二章金属工艺性能第一节金属加热 高频加热 电阻加热 火焰加热 超声波加热 平衡加热 非平衡加热 本 页 完
第二章金属工艺性能第一节金属加热 、平衡加热 加热速度极慢 加热时间足够长几个条件条件 满足:组织变化不受约束 无氧化 例:珠光体向奥氏体转化过程! 详见下图! 本页完一
加热速度极慢 加热时间足够长 组织变化不受约束 无氧化 珠光体向奥氏体转化过程！ 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完 满足： 几个条件条件 详见下图！
第二章金属工艺性能第一节金属加热 涘素你、磯溶解在α-Fe中浵成的圖溶隊 +Fe3c 奥氏隊丶碳溶解在γ-Fe中郛戚的圖溶 奥氏体形成过程 参见P8图1.2.1 本页完一
奥 氏 体 形 成 过 程 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完 铁素体：碳溶解在α-Fe中形成的固溶体 奥氏体：碳溶解在γ-Fe中形成的固溶体 + Fe3C 参见 P8 图 1.2.1
第二章金属工艺性能第一节金属加热 彩成步骤 F和FeC交界处首先形成奥氏体小晶核。 2、晶核逐渐长大。 3、F首先转变成A 4、Fe3C随后也转变成A 5、残余Fe3C不断溶解,形成细小晶粒结构 加热时保温时间越长,A晶粒越大 晶粒越大,钢的力学性能越差。 本页完一
1、F和Fe3C交界处首先形成奥氏体小晶核。 2、晶核逐渐长大。 3、F首先转变成A。 4、Fe3C随后也转变成A。 5、残余Fe3C不断溶解，形成细小晶粒结构。 加热时保温时间越长，A晶粒越大。 晶粒越大，钢的力学性能越差。 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完 形成步骤：
第二章金属工艺性能第一节金属加热 晶粒长大过程示意图 晶粒长大过程动画示意 本页完
晶粒长大过程示意图 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完 晶粒长大过程动画示意
第二章金属工艺性能第一节金属加热 本质细晶粒钢 (含 Mo等元素) 本质粗晶粒钢 (不含Al、Ti、W、V、Mo等元素) 930°C以下一直保持细晶粒 本质细晶 粒钢特征: 用于制造重要的零部件 本页完
本质细晶粒钢 本质粗晶粒钢 （含 Al、Ti、W、V、Mo等元素） （不含 Al、Ti、W、V、Mo等元素） 本质细晶 粒钢特征： 930ºC以下一直保持细晶粒 用于制造重要的零部件 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完
第二章金属工艺性能第一节金属加热 、非平衡加热 加热速度快 加热时间短 满足:□局部温度过高几个条件条件 表层与心部温差大 周围介质参与加热 例:低碳钢焊缝温度分布及金属组织本 页 详见下图!(教材P10图122)完
加热速度快 加热时间短 局部温度过高 表层与心部温差大 周围介质参与加热 低碳钢焊缝温度分布及金属组织 详见下图！ 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完 满足： 几个条件条件 （教材P10图1.2.2）
第二章金属工艺性能第一节金属加热 1熔合区 ℃ 燈化金属_-15004 1300 1液态线温度; 2.过热区 110053 O赵 2固态线温度; 3.正火区90 31100°C 4.部分相变区 700 4GS(A3)线温 500 度 300 5727°C A0.82C% 234 低碳钢焊接时热影响区内的组织变化 本页完一
低碳钢焊接时热影响区内的组织变化 1 液态线温度； 2 固态线温度； 3 1100°C 4 GS(A3 )线温 度 5 727 °C 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完
第二章金属工艺性能第一节金属加热 熔合区 热影啊分成 过热区 正火区 部分相变区 本页完
熔合区 过热区 正火区 部分相变区 第二章金属工艺性能第一节金属加热 本 页 完