中国经济导报2010年11月/16日/第T04版 第十二届高交会国家发展改革委主题展览专刊 玉米变塑料：“生态材料”前景可观 访浙江海正生物材料股份有限公司副总经理王若松 本刊记者 程晖 40年来人们一直使用的塑料是以石油为基础的，但随着石油资源渐趋枯竭，及白色污染对环 境的影响，一种新兴的替代产业一一聚乳酸(PLA)的发展已成为国际产业热点。美国CargillDow 公司、日本丰田等国际巨头都纷纷涉足这一领域。所幸的是，目前，我国这个行业产品质量己跻 身世界前列。 2008年，浙江海正生物材料股份有限公司年产5000吨聚乳酸生产线的正式运行，开创了国 内第一条产业化生产线，也标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达5000吨/年以上 的国家。日前记者采访了浙江海正生物材料股份有限公司副总经理王若松。 记者：聚乳酸与传统的塑料有什么区别？ 王若松：聚乳酸是一种全新形态的可生物降解高分子材料，以可再生的植物资源如玉米、木 薯等提练的淀粉为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚 合而成。 PLA具有优异的生物降解性，废弃后可被微生物完全降解，生成二氧化碳和水。PLA具有良 好的堆肥性，在堆肥喜氧氛围中降解速度很快，90天内能达到80%以上的降解：即使回收后采用 焚烧处理，PLA也不会释放出有毒气体，对自然环境不会造成危害。排放出的二氧化碳返回自然 界，随后在植物的光合作用过程中得到重新利用，成为一个永恒的封闭碳循环系统，不会造成大 气中二氧化碳的净增长，有利于减少地球的温室效应。 记者：和国际同类产品比较来看，你们的产品有什么优势？ 王若松：浙江海正生物材料股份有限公司开创了聚乳酸生产的核心业务，拥有自主知识产权， 获9项发明专利，1项应用专利，是我国首家聚乳酸产业化生产的示范企业。此次展览的核心产 品即为世界公认的本世纪绿色环保、可持续发展的新型生态材料聚乳酸(PLA)。 海正年产5000吨绿色无溶剂本体聚合核心技术与生产装备的聚乳酸生产线，打破了国外原 料及技术的垄断，攻克了脱水、纯化、聚合等技术难关，形成了具有我国自主知识产权的专利技 术，得到了高纯度聚合级L-丙交酯，并成功制备出性能达到国外同类产品标准的国产聚乳酸。这 标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达5000吨/年以上的国家，开创了国内第一条 产业化生产线，产品质量己跻身世界前列。 记者：目前该行业的状况怎样？在发展中遇到什么阻力？ 王若松：近年来，随着国际原油资源的日趋紧张，石油供给压力增大，以及城市垃圾处理、白色 污染等压力增加，生物基材料产业的经济性和环保意义日渐显现，产业发展的内在动力不断增强。 生物基材料和降解塑料由于其绿色、环境友好、资源节约等特点，正逐步成为引领当代世界科技 创新和经济发展的一个新的主导产业。虽然聚乳酸可以应用在挤片、注塑、纺织等多种领域，但 由于聚乳酸成本近期内将维持在2万元/吨的高位，价格是制约其发展的重要因素。另外，产业发 展中缺乏国家相关环保立法政策扶持。人们对该新兴材料认识不足。这些都是在发展中遇到的阻 力。 记者：近期国家出台了对战略性新兴产业扶持的决定，你怎么看这个行业的机遇与前景？ 王若松：多年来海正聚乳酸产业一直都受到国家发展改革委以及浙江省发展改革委等相关部 第1页共2页
第 1 页 共 2 页 中国经济导报/2010 年/11 月/16 日/第 T04 版 第十二届高交会国家发展改革委主题展览 专刊 玉米变塑料：“生态材料”前景可观 ——访浙江海正生物材料股份有限公司副总经理王若松 本刊记者 程晖 40 年来人们一直使用的塑料是以石油为基础的，但随着石油资源渐趋枯竭，及白色污染对环 境的影响，一种新兴的替代产业——聚乳酸（PLA）的发展已成为国际产业热点。美国 CargillDow 公司、日本丰田等国际巨头都纷纷涉足这一领域。所幸的是，目前，我国这个行业产品质量已跻 身世界前列。 2008 年，浙江海正生物材料股份有限公司年产 5000 吨聚乳酸生产线的正式运行，开创了国 内第一条产业化生产线，也标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达 5000 吨/年以上 的国家。日前记者采访了浙江海正生物材料股份有限公司副总经理王若松。 记者：聚乳酸与传统的塑料有什么区别？ 王若松：聚乳酸是一种全新形态的可生物降解高分子材料，以可再生的植物资源如玉米、木 薯等提练的淀粉为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚 合而成。 PLA 具有优异的生物降解性，废弃后可被微生物完全降解，生成二氧化碳和水。PLA 具有良 好的堆肥性，在堆肥喜氧氛围中降解速度很快，90 天内能达到 80%以上的降解；即使回收后采用 焚烧处理，PLA 也不会释放出有毒气体，对自然环境不会造成危害。排放出的二氧化碳返回自然 界，随后在植物的光合作用过程中得到重新利用，成为一个永恒的封闭碳循环系统，不会造成大 气中二氧化碳的净增长，有利于减少地球的温室效应。 记者：和国际同类产品比较来看，你们的产品有什么优势？ 王若松：浙江海正生物材料股份有限公司开创了聚乳酸生产的核心业务，拥有自主知识产权， 获 9 项发明专利，1 项应用专利，是我国首家聚乳酸产业化生产的示范企业。此次展览的核心产 品即为世界公认的本世纪绿色环保、可持续发展的新型生态材料聚乳酸（PLA）。 海正年产 5000 吨绿色无溶剂本体聚合核心技术与生产装备的聚乳酸生产线，打破了国外原 料及技术的垄断，攻克了脱水、纯化、聚合等技术难关，形成了具有我国自主知识产权的专利技 术，得到了高纯度聚合级 L-丙交酯，并成功制备出性能达到国外同类产品标准的国产聚乳酸。这 标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达 5000 吨/年以上的国家，开创了国内第一条 产业化生产线，产品质量已跻身世界前列。 记者：目前该行业的状况怎样？在发展中遇到什么阻力？ 王若松：近年来,随着国际原油资源的日趋紧张,石油供给压力增大,以及城市垃圾处理、白色 污染等压力增加，生物基材料产业的经济性和环保意义日渐显现，产业发展的内在动力不断增强。 生物基材料和降解塑料由于其绿色、环境友好、资源节约等特点，正逐步成为引领当代世界科技 创新和经济发展的一个新的主导产业。虽然聚乳酸可以应用在挤片、注塑、纺织等多种领域，但 由于聚乳酸成本近期内将维持在 2 万元/吨的高位，价格是制约其发展的重要因素。另外，产业发 展中缺乏国家相关环保立法政策扶持。人们对该新兴材料认识不足。这些都是在发展中遇到的阻 力。 记者：近期国家出台了对战略性新兴产业扶持的决定，你怎么看这个行业的机遇与前景？ 王若松：多年来海正聚乳酸产业一直都受到国家发展改革委以及浙江省发展改革委等相关部
门的大力支持。2004年，浙江省将“新型生物降解聚乳酸塑料的产业化关键技术研究”项目列入 重大科技攻关项目，该项目于2008年5月顺利通过验收：2005年，“5000吨/年玉米塑料聚乳酸 树脂及制品关键技术研究”被列入国家科技攻关计划项目，该项目亦于2008年5月顺利通过验 收：2006年，“聚乳酸片材挤出成型技术和制品研发”被列入浙江省高档皮塑加工技术及装备专 项重点项目，该项目于2010年2月顺利通过验收。 聚乳酸树脂生产从用于食品包装提升至在耐热、高效成型方面有所突破，聚乳酸的产业化将 进一步推动农产品深加工，为减轻对石油的依赖提供有力的材料支撑。聚乳酸因其可再生循环的 特性，将随着政府环保立法的推动与消费者健康的需求而被广泛认可和应用。 记者：对于目前发展战略性新兴产业的投融资、财税政策有什么建议？还需国家哪些政策上 的扶持？ 王若松：目前，生物质产业正处在与传统石油基塑料产业交替的危急关头，发展与生存成为 一对矛盾。一方面生物质产业前景好，政府、企业都看好，但由于市场需求少，大多数企业徘徊 观望，企业规模小，产能低，生产成本高，在市场竞争中，持续能力较弱：另一方面，由于产能 达不到规模化，使用的普及率及产品的稳定性又无法满足市场所需，影响产业发展。因此，企业 急需国家对该产业在科研、产业化方面给予投融资、财税政策支持，以期通过国家相关政策或立 法扶持，来加速市场培育，促进产业发展。 第2页共2页
第 2 页 共 2 页 门的大力支持。2004 年，浙江省将“新型生物降解聚乳酸塑料的产业化关键技术研究”项目列入 重大科技攻关项目，该项目于 2008 年 5 月顺利通过验收；2005 年，“5000 吨/年玉米塑料聚乳酸 树脂及制品关键技术研究”被列入国家科技攻关计划项目，该项目亦于 2008 年 5 月顺利通过验 收；2006 年，“聚乳酸片材挤出成型技术和制品研发”被列入浙江省高档皮塑加工技术及装备专 项重点项目，该项目于 2010 年 2 月顺利通过验收。 聚乳酸树脂生产从用于食品包装提升至在耐热、高效成型方面有所突破，聚乳酸的产业化将 进一步推动农产品深加工，为减轻对石油的依赖提供有力的材料支撑。聚乳酸因其可再生循环的 特性，将随着政府环保立法的推动与消费者健康的需求而被广泛认可和应用。 记者：对于目前发展战略性新兴产业的投融资、财税政策有什么建议？还需国家哪些政策上 的扶持？ 王若松：目前，生物质产业正处在与传统石油基塑料产业交替的危急关头，发展与生存成为 一对矛盾。一方面生物质产业前景好，政府、企业都看好，但由于市场需求少，大多数企业徘徊 观望，企业规模小，产能低，生产成本高，在市场竞争中，持续能力较弱；另一方面，由于产能 达不到规模化，使用的普及率及产品的稳定性又无法满足市场所需，影响产业发展。因此，企业 急需国家对该产业在科研、产业化方面给予投融资、财税政策支持，以期通过国家相关政策或立 法扶持，来加速市场培育，促进产业发展
