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《复合材料制备技术》第七章 聚合物复合材料(PMC)制备工艺

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7.1聚合物复合材料的分类 7.1.1纤维增强(FRC) (1)按纤维形态:连续纤维和非连续纤维; (2)按铺层方式:单向;织物;三维; (3)按纤维种类:玻璃纤维;碳纤维; 芳纶(Kevlar)纤维;混杂纤维; 7.1.2晶须增强(WRC) 7.1.3粒子增强(PRC)
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第七章聚合物复合材料(PM)制备工艺 7.1聚合物复合材料的分类 7.1.1纤维增强(FRC) (1)按纤维形态:连续纤维和非连续纤维; (2)按铺层方式:单向;织物;三维; (3)按纤维种类:玻璃纤维;碳纤维; 芳纶( Kevlar)纤维;混杂纤维; 7.1.2晶须增强(WRC) 7.1.3粒子增强(PRC)

第七章 聚合物复合材料(PMC)制备工艺 7.1 聚合物复合材料的分类 7.1.1 纤维增强(FRC) (1)按纤维形态: 连续纤维和非连续纤维; (2)按铺层方式:单向;织物;三维; (3)按纤维种类:玻璃纤维;碳纤维; 芳纶(Kevlar)纤维;混杂纤维; 7.1.2 晶须增强(WRC) 7.1.3 粒子增强(PRC)

7.2聚合物复合材料的性能 (1)高比强、高比模量。 (2)设计性强、成型工艺简单。 (3)热膨胀系数低,尺寸稳定。 (4)耐腐蚀、抗疲劳性能好。 (5)减震性能好。 (6)高温性能好。 (7)安全性能好

7.2 聚合物复合材料的性能 (1)高比强、高比模量。 (2)设计性强、成型工艺简单。 (3)热膨胀系数低,尺寸稳定。 (4)耐腐蚀、抗疲劳性能好。 (5)减震性能好。 (6)高温性能好。 (7)安全性能好

聚合物复合材料与几种金属材料的力学性能比较 GFRP CFRP 材料玻璃纤维增强热固碳纤维增强热 铝 性塑料(玻璃钢〕 固性塑料 钛 密度,gm3 2.0 1.6 78 2.8 4.5 拉伸强 度,GPa 1.2 18 1.4 0.481.0 比强度 600 1120 180 170210 拉伸模 量,GPa 42 130 210 77110 比模量 21 81 27 热膨胀系数 (106/k) 8 0.2 23 9.0

聚合物复合材料与几种金属材料的力学性能比较 材 料 GFRP 玻璃纤维增强热固 性塑料(玻璃钢) CFRP 碳纤维增强热 固性塑料 钢 铝 钛 密度, g/cm3 2.0 1.6 7.8 2.8 4. 5 拉伸强 度,GPa 1.2 1.8 1.4 0.48 1. 0 比强度 600 1120 180 170 210 拉伸模 量,GPa 42 130 210 77 110 比模量 21 81 27 27 25 热膨胀系数 (10-6 /K) 8 0.2 12 23 9.0

73聚合物复合材料的制备工艺 731预浸料/预混料制备 预浸料是指定向排列的连续纤维(单向、织物) 浸渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品 预混料是指不连续纤维浸渍树脂或与树脂混合后 所形成的较厚的片(SMC、GMT)团状(BMC)或粒状 半成品以及注射模塑料(IMC)。 SMC片状模塑料;GMT玻璃毡增强热塑性塑料; BMC团状模塑料;IMC颗粒状注射模塑料;

7.3 聚合物复合材料的制备工艺 7.3.1 预浸料 / 预混料制备 预浸料是指定向排列的连续纤维(单向、织物) 浸渍树脂后所形成的厚度均匀的薄片状半成品。 预混料是指不连续纤维浸渍树脂或与树脂混合后 所形成的较厚的片(SMC、GMT)团状(BMC)或粒状 半成品以及注射模塑料(IMC)。 SMC片状模塑料; GMT玻璃毡增强热塑性塑料; BMC团状模塑料; IMC颗粒状注射模塑料;

(1)预浸料制备: 导向 钱线9 树身 后漫渍技术:预浸料中树脂以粉末、纤维或包层 等形式存在,对纤维的完全浸渍要在复合材料成 型过程中完成

后浸渍技术:预浸料中树脂以粉末、纤维或包层 等形式存在,对纤维的完全浸渍要在复合材料成 型过程中完成。 (1)预浸料制备:

(2)预混料制造 a.SMC(片状模塑料)和BMC(团状模塑料)制造: 这是一类可直接进行模压成型而不需要事先 进行固化、干燥等其它工序的纤维增强热固性模 塑料。其组成包括短切玻璃纤维、树脂、引发剂、 固化剂或催化剂、填料等。 SMC一般用专用SMC机组制造; BMC用捏合法制造

(2)预混料制造 a.SMC(片状模塑料)和BMC(团状模塑料)制造: 这是一类可直接进行模压成型而不需要事先 进行固化、干燥等其它工序的纤维增强热固性模 塑料。其组成包括短切玻璃纤维、树脂、引发剂、 固化剂或催化剂、填料等。 SMC一般用专用SMC机组制造; BMC用捏合法制造

b.GMT(玻璃毡增强热塑性塑料)制造: GMT是一种类似于热固性SMC的复合材料半 成品。所采用的增强剂是无碱玻璃、无纺毡或 连续纤维 制造工艺有熔融浸渍法和悬浮浸渍法。 c.IMC(颗粒状注射模塑料)制造: IMC一般使用双螺杆挤出机制造,由切割机 切断,长度一般为3-6mm

b.GMT(玻璃毡增强热塑性塑料) 制造: GMT是一种类似于热固性SMC的复合材料半 成品。所采用的增强剂是无碱玻璃、无纺毡或 连续纤维。 制造工艺有熔融浸渍法和悬浮浸渍法。 c.IMC(颗粒状注射模塑料)制造: IMC一般使用双螺杆挤出机制造,由切割机 切断,长度一般为3–6mm

7.32成型工艺 (1)手糊成型 用于制备热固性树脂复合材料的一种最原始、最简单 的成型工艺。用手工将增强材料的纱或毡铺放在模具中, 通过浇、刷或喷的方法加上树脂;纱或毡也可在铺放前用 树脂浸渍,用橡皮辊或涂刷的方法赶出其中的空气。如此 反复,直到所需厚度。固化通常在常温、常压下进行,也 可适当加热,或常温时加入催化剂或促进剂以加快固化

7.3.2 成型工艺 (1)手糊成型 用于制备热固性树脂复合材料的一种最原始、最简单 的成型工艺。用手工将增强材料的纱或毡铺放在模具中, 通过浇、刷或喷的方法加上树脂;纱或毡也可在铺放前用 树脂浸渍,用橡皮辊或涂刷的方法赶出其中的空气。如此 反复,直到所需厚度。固化通常在常温、常压下进行,也 可适当加热,或常温时加入催化剂或促进剂以加快固化

(2)压力成型: a袋压成型: 真空袋成型; 压力袋成型; 袋压成型是最早最广泛用于预漫料成型的工艺之一。将 铺层铺放在模具中,依次铺上脱膜布、吸胶层、隔离膜袋 膜等,在热压下固化。经过所需的固化周期后,材料形成 具有一定结构形状的构件

(2)压力成型: a.袋压成型: 真空袋成型; 压力袋成型 ; 袋压成型是最早最广泛用于预浸料成型的工艺之一。将 铺层铺放在模具中,依次铺上脱膜布、吸胶层、隔离膜袋 膜等,在热压下固化。经过所需的固化周期后,材料形成 具有一定结构形状的构件

b热压罐成型 工艺过程:铺层被装袋并抽真空以排除包埋的空气或其它挥 发物,在真空条件下在热压罐中加热、加压固化。固化压力 通常在0.35-0.7MPa 1-橡皮囊; 加压 2-成型套; 3-模具; 4毛坯; 5-弓形夹 真玄 6-热压罐 7底板;

b.热压罐成型 工艺过程:铺层被装袋并抽真空以排除包埋的空气或其它挥 发物,在真空条件下在热压罐中加热、加压固化。固化压力 通常在0.35 - 0.7MPa。 1- 橡皮囊; 2-成型套; 3-模具; 4-毛坯; 5-弓形夹; 6-热压罐; 7-底板;

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