数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 3.1.3数控车削加工工艺的主要内容 数控车削加工工艺主要包括如下内容。 (1)选择适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容。 (2)恒线被加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求， (3)确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序，处理与非数 控加工工序的衔接 切削用量 加工工序的设计。如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、工步划分、刀具选择和确定 数拉加工程序的调整。如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等 第二节数控车削加工工艺分析 梦分析是控车制加的前期丁梦准名作。丁艺定得合理与否 对积序编制、机床的加 工效率和零件的加工持度都有重要影响。因此 应遵循二般的工艺原则并结合数控车床的特点 真而详细地制定好零件的数控车削加工工艺。其主要内容由：分析零件图纸、确定工具在车床上的 装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。 3.2.1数控车削加工零件的工艺性分析 (1)零件图分析 零件图分析是制定数控车削工艺的首要工作，主要包括一下内容。 ① 尺寸标注方法分析零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点，如图3一2所示， 应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺 基准、测量基准和编程原点统 算每个节点坐标：在自动编程时， 要对构成零件 3所示的几何要素中，根据图示尺寸计算 图样上给定几何条件自相矛盾 要分线相交 长不等于各段出 精度及技术要求分析 对被加 零件的精及技术要进：分，是零件工艺性 210 195 188.67 17659 1662 10 图一2零件尺寸标注分析 下a 图3-3 国 几何 缺陷示 材料正确合理地选择加工方法 兰州交通大学机电工程学院 数控技术及应用教案及讲稿 下部分：数控加工工艺 兰州交通大学机电工程学院 3 3.1.3 数控车削加工工艺的主要内容 数控车削加工工艺主要包括如下内容。 （1）选择适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容。 （2）恒线被加工零件的图纸，明确加工内容及技术要求。 （3）确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线。如划分工序、安排加工顺序，处理与非数 控加工工序的衔接等。 （4）加工工序的设计。如选取零件的定位基准、装夹方案的确定、工步划分、刀具选择和确定 切削用量等。 （5）数控加工程序的调整。如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。 第二节 数控车削加工工艺分析 工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定得合理与否，对程序编制、机床的加 工效率和零件的加工精度都有重要影响。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点，认 真而详细地制定好零件的数控车削加工工艺。其主要内容由：分析零件图纸、确定工具在车床上的 装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。 3.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析 （1）零件图分析 零件图分析是制定数控车削工艺的首要工作，主要包括一下内容。 ① 尺寸标注方法分析 零件图上尺寸标注方法应适应数控车床加工的特点，如图 3-2 所示， 应以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺 基准、测量基准和编程原点统一。 ② 轮廓几何要素分析 在手工编程时，要计算每个节点坐标；在自动编程时，要对构成零件 轮廓的所有几何原始进行定义。因此在分析零件图时，要分析几何原始的给定条件是否充分。 如图 3-3 所示的几何要素中，根据图示尺寸计算，圆弧与斜线相交而并非相切。又如图 3-4 所 示的几何要素，图样上给定几何条件自相矛盾，总长不等于各段长度之和。 ③ 精度及技术要求分析 对被加工零件的精度及技术要求进行分析，是零件工艺性 图 3-2 零件尺寸标注分析 图 3-3 几何要素缺陷示例一 图 3-4 几何要素缺陷示例二 分析的重要内容，只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上，材料正确合理地选择加工方法、 装夹方式、刀具及切削用量等。精度及技术要求分析的主要内容如下