置一整圆段，为圆柱形、防止外表面出现折迭波纹，V一展轧段，进一步轧薄管壁，要 考虑辊型与頂头的配合，使之钢管壁厚均匀影V一一精整段，整圆管子并压平外表面。 图9 有了上述变形条件之后，再给出交叉角和中心距A即可根据图解法定出新的辊型，并在 此基础上再推导出计算公式。 为了简化叙述，我们先将变形条件分成几部分，分别进行图解和解析推导、最后再加以 综合。 1,圆柱部分辊型 (1)图解法（图10） 在正面投影上使管坯轴线放成水平位置，定作X轴。取交叉点为O,根据交叉角α作出 辊轴O'X'粮。在侧面投影上根据管坯半径作出圆柱管坯有积聚性的投影一圆，再根据 中心距A作出辊轴的侧面投影O”X”袋。 图10 在正面投影上将辊轴按一定的步长等分（辊身长度是根据变形条件给定的各部分长度之 和而定的)，其分点为1‘，2'，3'，…，n‘,投影到侧面上得1"，2"，…，n”,各 点。以这些分点为球心可以分别作出不同半径的球面与管坯圆柱相切于不同的点。具体作图 是利用圆柱侧面投影为圆的积聚性，先将1”，2”，…”，与O”连线，这一组射线与圆的 17，－ 整圆段 ， 为圆 柱形 、 防止外表面出现折迭波纹 ， － 展 轧段 ， 进一 步轧 薄管壁 ， 要 考虑辊型 与填头的配 合 ， 使 之 钢 管壁厚 均 匀， 一一精 整段 ， 整 圆管子 并压 平外 表 面 。 了 ’ ’ ， 创 尸 、 匕 一 且妇 一 图 有 了上述变形 条件之 后 ， 再给 出交 叉角和 中心 距 即可 根 据 图解法定 出新 的辊型 ， 并在 此 基 础 上再推 导 出计算公式 。 为 了简化叙述 ， 我 们 先将变形 条件分成几 部分 ， 分 别进行 图 解和 解析 推 导 、 最 后再加 以 综 合 。 圆柱部 分 辊 型 图解法 图 在正 面投影上使 管 坯轴 线 放成水 平位置 ， 定 作 轴 。 取 交 叉点 为 ， 根 据 交 叉角 作出 辊轴， ， 辊 。 在侧 面 投影上 根 据 管 坯半 径 作 出圆柱管 坯有积聚性 的投影－ 圆 ， 再根据 中心距 作出辊轴 的侧 面投影 “ “ 辊 。 态交 二 八 藻潺彝馋奕 一 一 抓 郭 耘目 芬垒迷拿李、 、 图 在正面 投影上 将辊轴 按 一定的 步 长等 分 辊身长度是根 据变 形 条件 给定 的 各部 分 长度之 和 而走的 ， 其分点为 ， ， ， ， ， ， … ， ， ， 投 影 到 侧 面 上得 “ ， “ ， … ， 扩 ， 各 点 。 ‘ 以这些分点为球心可 以 分 别作出 不 同半径 的球面 与 管坯 圆 柱 相切 于 不同 的点 。 具体作图 是利用 画柱 侧面投 影为 圆 的积 聚性 ， 先将 “ ， “ ， … “ ， 与 “ 连线 ， 这一 组射线 与 圆的